炭黑產業(yè)網,今天小編給大家整理了色母粒的基本成分及用色母粒的優(yōu)點的相關內容，大家快來看看吧。
色母粒的基本成分是什么?
顏色的基本成分是：
1.顏料或染料
顏料分為有機顏料和無機顏料。
常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、快紅、高分子紅、高分子黃、永久黃、永久紫、偶氮紅等。
常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、二氧化鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。
2.載體
是載體母料的基質。特種色母粒一般選用與產品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者相容性最好，但也要考慮載體的流動性。
3.分散劑
促進顏料均勻分散，不再結塊。分散劑的熔點應低于樹脂，與樹脂相容性好，與顏料有親和力。最常用的分散劑是聚乙烯低分子蠟和硬脂酸鹽。
4.添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等。一般來說，色母顆粒不含上述添加劑，除非顧客要求。
為什么要用色母粒?
使用色母粒具有以下優(yōu)點：
1.使顏料在產品中有更好的分散性。
母料是一種集合體，它是在樹脂中均勻地裝入大量的顏料。
在色母粒生產過程中，需要精制顏料，以提高顏料的分散性和著色力。專用母料的載體與產品的塑料相同，匹配性好。加熱熔化后，顏料顆粒能很好地分散在產品塑料中。
2.有助于保持顏料的化學穩(wěn)定性。
若直接用色料，則色粒類似樹脂顆粒，計量更方便準確，混合時不會粘附在容器上，與樹脂混勻，可保證加量穩(wěn)定，從而保證產品色澤穩(wěn)定。
3.保護操作人員的健康
色素通常是粉狀的，混合時容易飛散，被人體吸入后會影響操作人員的健康。
4.保持環(huán)境清潔，不要污染器具。
5.工藝簡單，易變色，節(jié)省時間和原材料。
顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，從而吸收水分、氧化、結塊等現象。如果直接使用，塑料制品表面會有色斑，會使色相變暗，顏色容易褪色，攪拌時會造成粉塵飛揚，影響操作人員的身體健康。
在生產過程中，對色母粒進行機械加工，精制顏料，充分混合顏料、樹脂載體和分散劑，使顏料與空氣和水隔離，提高顏料的耐候性，提高顏料的分散性和著色力，色調明亮。由于色母粒的形狀與樹脂顆粒相似，因此測量更方便、更準確，混合時不在容器上，節(jié)省了清洗容器和機器的時間以及清洗機器使用的原材料。
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