炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)中外涂料網(wǎng)消息,涂料在產(chǎn)業(yè)集中度不高,市場需求減少的情況下,俄烏沖突導(dǎo)致的原材料價格暴漲還在繼續(xù)……
當(dāng)這些不可控的利空事件疊加來襲時,如何發(fā)布漲價函,將增加的成本轉(zhuǎn)移、分?jǐn)偨o下游客戶,不應(yīng)成為涂企考慮問題的關(guān)鍵。如何不斷降本增收,更應(yīng)成為有志于長遠發(fā)展的涂企需要考慮的重點。
因為降本增收比漲價更可控。漲價只是暫時的,降本才是長期的,漲價這種事,是階段性的,隨大流即可,不落下即可。降本增收這種事卻是要要天天做年年做的。
今天的原材料價格,相比十幾年前,其實并不算高,差別在于十幾年前盡管原料、涂料價格都很高,但市場仍然供不應(yīng)求。
目前的問題在于,行業(yè)的景氣度大不如前,市場需求不足,涂料供大于求,大企業(yè)和小企業(yè)日子都不好過。
想把企業(yè)做長遠的涂企,可以把注意力從漲價轉(zhuǎn)移到降本增收上來了。
其實,每個涂企都有常規(guī)的降本增收手段,減少浪費,裁員降薪,集中采購,優(yōu)化配方,改良工藝等等等等。只是在面對原料不可理喻的快速上漲時,這些常規(guī)手段顯然還有些不夠。
中外涂料網(wǎng)搜集了幾個主要涂企降本增收的舉措,希望拋磚引玉帶給大家一些借鑒或有益的啟發(fā)。
立邦:線上線下協(xié)同出擊
立邦1992年進入中國,一路高歌猛進,成為中國涂料市場最大的風(fēng)向標(biāo),其面對產(chǎn)業(yè)集中度不高、市場需求不足,涂料供大于求等市場變化的應(yīng)對,是是相當(dāng)迅速有效的。
深耕中國市場多年的立邦,在線下?lián)碛旋嫶蟮慕?jīng)銷商體系。面對疫情和市場需求不足帶來的線下門店訂單的減少,立邦把門店開到了線上,實現(xiàn)業(yè)務(wù)全面在線化。
立邦篩選旗下1000家優(yōu)秀門店上云,讓每個數(shù)字化門店實現(xiàn)全時全域經(jīng)營。為了鼓勵門店展開線上業(yè)務(wù),立邦憑借一系列的激勵政策,例如推行末尾淘汰制、以及對優(yōu)秀門店獎勵廣告流量扶持等,實現(xiàn)門店經(jīng)營模式的全面煥新。
立邦邀請專業(yè)達人設(shè)計師,搭檔金牌導(dǎo)購,組合主播陣型,為會員提供貼合區(qū)域消費者家居需求的私域直播。每場直播以產(chǎn)品介紹+抽獎等營銷活動的張弛有度節(jié)奏,結(jié)合秒殺+半價的組合打法,選品以貼合私域客群偏好的竹炭抗甲醛產(chǎn)品為主,提升整場直播轉(zhuǎn)化。實現(xiàn)單場直播訂單數(shù)高達4000單的業(yè)績。
現(xiàn)在的立邦用線上線下協(xié)同作戰(zhàn),來應(yīng)對疫情常態(tài)化對線下經(jīng)營帶來的沖擊。待疫情過去,市場復(fù)蘇,這種線上線下協(xié)同作戰(zhàn),將會成為立邦新的增長點。增收是永遠的王道。
展辰:降本增效是工作習(xí)慣
展辰新材在控制成本方面,一是打造內(nèi)部生態(tài)鏈,做好流程管理、人員培訓(xùn)、數(shù)字化建設(shè)、技術(shù)支持等工作,讓降本增效成為一種工作習(xí)慣。同時,盡可能把瓶頸型供應(yīng)商、杠桿型供應(yīng)商向戰(zhàn)略型供應(yīng)商轉(zhuǎn)換,在業(yè)務(wù)上相互支持,通過緊密合作達到雙贏。二是打造外部生態(tài)鏈,加強物資供應(yīng)商準(zhǔn)入、退出管理,聯(lián)同上下游攜手并進。
疫情限制了面對面的線下交流,卻阻止不了大家在線上交流分享的熱情。
面對變幻莫測的疫情和瘋狂上漲的原材料,展辰學(xué)院聯(lián)合喬諾商學(xué)院,組織了持續(xù)近2個月的降本線上訓(xùn)練營,精心推出“端到端降本的29個關(guān)鍵方法”線上學(xué)習(xí),通過“線上學(xué)習(xí)+線下研討”相結(jié)合的方式,組織學(xué)員利用碎片時間反復(fù)學(xué)習(xí)、吸收、內(nèi)化,線下專門開展小組研討會,學(xué)員們學(xué)以致用、知行合一,找出本單位降低成本的改善措施,并形成可落地的行動計劃。
展辰新材董事長陳冰在訓(xùn)練營啟動儀式上表示,公司要長足穩(wěn)健發(fā)展,必須找到應(yīng)對成本上漲的工具和方法,構(gòu)建起成本競爭力和護城河,才能應(yīng)對市場的不確定性,打贏這場降本攻堅戰(zhàn)。
隨著原材料的不斷上漲,涂企對成本的管控程度在不斷提高,增強著抵御原料漲價的免疫力。降本增效不再是生產(chǎn)和采購等部門的自選動作,也成了眾多管理部門的規(guī)定動作和重要日常。
趨勢:向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級
在中國制造2025的行動綱領(lǐng)指導(dǎo)下,以三棵樹、亞士、立邦、東方雨虹等品牌為代表的涂料企業(yè)紛紛響應(yīng),對傳統(tǒng)的制造進行了智能化的改造。
傳統(tǒng)的涂料企業(yè)是人越多規(guī)模越大,隨著企業(yè)向智能化的轉(zhuǎn)型升級,工廠的智能化越高,需要的工人就越少。
筆者曾去過阿克蘇諾貝爾在蘇州一個生產(chǎn)粉末涂料工廠,在他們一個5000平米的粉末涂料智能車間,只能看到2個工人,還是在控制室里。車間里從上料到生產(chǎn)、灌裝、碼垛,都是全自動生產(chǎn)線和機械手在操作,工人更多的是在監(jiān)控室里監(jiān)控著一個個電子屏上數(shù)據(jù)的變化,偶爾進行一下相關(guān)操作。
在湖北立邦,立邦的工作人員告訴我們,“目前乳膠漆的產(chǎn)能是15萬噸,從罐車接入管道、自動打料,到后續(xù)的生產(chǎn)過程中,只需要三名工作人員,兩名在中控室負(fù)責(zé)打量和混合(指令),另有一名員工負(fù)責(zé)在現(xiàn)場巡檢機器?!蓖犬a(chǎn)能的車間完成上述工作流程,傳統(tǒng)涂料廠一般需要80名工人。這種智能化程度越高,降低的人工成本就越多,對原料漲價等突發(fā)事件的免疫力就越強。
巴德士也在著手組建涂料的智能化生產(chǎn)線,他們在官微發(fā)文稱,隨著巴德士邁向“工業(yè)4.0”時代,人力、物料、生產(chǎn)設(shè)備、各種生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及價值鏈上的眾多協(xié)同都將全面升級,而引入智能制造系統(tǒng)能將生產(chǎn)中的供應(yīng),制造,銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達到快速,有效,個人化的產(chǎn)品供應(yīng),對巴德士未來的產(chǎn)能健康發(fā)展具有重大意義。
智能化降本增效是好,也符合國家的產(chǎn)業(yè)方向,但局限性是前期的高投入,更適用于實力雄厚的大企業(yè)。
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