炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)(hywzm.cn)，據(jù)中化新網(wǎng)消息，

產(chǎn)品創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新 原始創(chuàng)新

“中國輪胎工業(yè)走到今天，要素成本競爭優(yōu)勢已經(jīng)弱化。為什么本土輪胎工業(yè)這幾年依舊在快速發(fā)展?依舊還具有較強(qiáng)的出口優(yōu)勢?這是因?yàn)槲覀冇腥蜃顝?qiáng)大的產(chǎn)業(yè)鏈做支撐。在這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中，貢獻(xiàn)尤為突出的是橡膠助劑?？梢赃@么說，是橡膠助劑為輪胎產(chǎn)業(yè)鏈注入了強(qiáng)大的發(fā)展助推力?！薄叭绻袊簧a(chǎn)橡膠助劑，普利司通等國際輪胎巨頭也沒有橡膠助劑可買?！?0月26日，在杭州舉辦的中國橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠助劑專業(yè)委員會成立20周年慶典大會上，輪胎企業(yè)代表和中橡協(xié)的專家發(fā)出了這樣的感慨。

20年間，中國的橡膠助劑行業(yè)從要列很長的進(jìn)口清單，一舉變?yōu)橄蛉蚴袌鎏峁┲辽?0%以上的橡膠助劑，將行業(yè)話語權(quán)牢牢掌握在中國企業(yè)的手中。這其中最大的源動(dòng)力是什么?是20年如一日的堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。在不斷的創(chuàng)新中，中國橡膠助劑工業(yè)逐步從小到大、從弱到強(qiáng)、再一步步跨入了世界一流水平，并實(shí)現(xiàn)了綠色化、智能化和微化工化。中國橡膠助劑行業(yè)由此不僅站上了全球市場的高點(diǎn)，更站上了創(chuàng)新的高點(diǎn)。

瞄準(zhǔn)填補(bǔ)空白的　前赴后繼式產(chǎn)品創(chuàng)新

回望20年前，因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)理念不同步，橡膠助劑產(chǎn)品的產(chǎn)量和種類跟不上橡膠工業(yè)的發(fā)展。10萬噸的年產(chǎn)量、60%的進(jìn)口依存度，讓橡膠助劑成了輪胎等橡膠加工產(chǎn)業(yè)鏈上的短板。

為了盡快迎頭趕上，2001年6月26日，中橡協(xié)橡膠助劑專業(yè)委員會應(yīng)運(yùn)而生。在協(xié)會成立之初，首屆理事長許春華就提出要立刻著手解決技術(shù)落后的問題，改變國內(nèi)助劑產(chǎn)量低、品種類少的面貌。

在這個(gè)緊要關(guān)頭，一批企業(yè)前赴后繼，通過不斷改進(jìn)技術(shù)工藝開啟了中國橡膠助劑行業(yè)嶄新的征程。尚舜化工促進(jìn)劑系列、圣奧化學(xué)防老劑PPD系列、陽谷華泰(9.880, -0.18, -1.79%)的防焦劑CTP、科邁化工防老劑TMQ產(chǎn)銷量連續(xù)多年位居全球第一，南化公司、斯遞爾化工實(shí)現(xiàn)橡膠硫化促進(jìn)劑、防老劑量化生產(chǎn)，蔚林新材料的秋蘭姆類超速促進(jìn)劑也逐步開創(chuàng)市場。

經(jīng)全行業(yè)共同努力，2005年橡膠助劑產(chǎn)量躍上30萬噸，2010年產(chǎn)量占據(jù)了全球總產(chǎn)量的65%，2013年又將這一比重提升至70%以上，并一直持續(xù)至今。

瞄準(zhǔn)清潔生產(chǎn)的　關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新

“大力推進(jìn)橡膠助劑工業(yè)的清潔生產(chǎn)”這個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)，在起步期就被放在了和“擴(kuò)大產(chǎn)能、增加產(chǎn)品品種”同等重要的地位。

在以山東陽谷華泰為依托單位組建的國家級工程技術(shù)研究中心以及科邁化工股份有限公司、蔚林新材料科技股份有限公司的國家企業(yè)中心帶動(dòng)下，橡膠助劑行業(yè)在關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新方面不斷取得突破。通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、開發(fā)新產(chǎn)品替代并淘汰有毒有害致癌的產(chǎn)品，橡膠助劑產(chǎn)品的綠色化率逐步達(dá)到92%，確保用戶放心使用。持續(xù)的科技創(chuàng)新、清潔的生產(chǎn)工藝，讓橡膠助劑產(chǎn)品生產(chǎn)過程的污染和排放大大降低。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整要靠新技術(shù)的支撐，清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵是工藝的革新。

促進(jìn)劑是我國橡膠助劑的第一大品種，也是產(chǎn)生含鹽有機(jī)廢水的大戶。行業(yè)里有“解決了促進(jìn)劑M(MBT)的清潔生產(chǎn)問題，促進(jìn)劑80%的問題就解決了”的說法。MBT的清潔生產(chǎn)工藝和“三廢”治理也成為了橡膠助劑行業(yè)發(fā)展的重中之重。到了2009年，MBT的廢氣通過克勞斯(6.850, -0.16, -2.28%)爐氧化法已經(jīng)基本解決，廢渣也已實(shí)現(xiàn)綜合利用，但廢水處理這一世界性難題攻關(guān)還處于試驗(yàn)階段。在專委會的牽頭下，企業(yè)和科研院所的共同努力下，以前1噸產(chǎn)品要產(chǎn)生40噸有機(jī)含鹽廢水的MBT，現(xiàn)在通過溶劑萃取精制工藝、連續(xù)化生產(chǎn)工藝和微化工新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，環(huán)保問題被基本解決。

此外，量大面廣的對苯二胺類防老劑6PPD中間體及其中間體RT-培司，通過催化體系的創(chuàng)新和連續(xù)工藝的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)過程的原子經(jīng)濟(jì)，基本達(dá)到了零排放;全封閉生產(chǎn)流程的開發(fā)，讓硅烷偶聯(lián)劑Si-69達(dá)到了世界一流水平。這兩個(gè)清潔生產(chǎn)工藝也為橡膠助劑行業(yè)捧回了兩項(xiàng)國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

瞄準(zhǔn)國際最前沿的　產(chǎn)業(yè)化原始創(chuàng)新

20多年前，橡膠助劑行業(yè)開始奮起直追的時(shí)候，我國在微反應(yīng)領(lǐng)域與世界同時(shí)起步。20多年后，中國站上了全世界微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的最前沿，十幾個(gè)產(chǎn)品密集實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化;橡膠助劑行業(yè)也已經(jīng)建成十余套萬噸級產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，還有數(shù)個(gè)產(chǎn)品正在試驗(yàn)。

蔚林新材料股份有限公司5000噸/年促進(jìn)劑TBzTD、2.2萬噸/年MBT，山東斯遞爾化工科技有限公司萬噸級防老劑TMQ，科邁化工股份有限公司萬噸級次磺酰胺促進(jìn)劑CBS和TBBS，湯陰永新化學(xué)有限責(zé)任公司2000噸/年防焦劑CTP等6套微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化裝置在2017~2019年密集實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，且基本覆蓋了橡膠助劑的主要領(lǐng)域，創(chuàng)新效率和成效可見一斑。

以產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)是橡膠助劑行業(yè)發(fā)展微化工技術(shù)的特色，具有國際領(lǐng)先水平是其技術(shù)底氣，兩項(xiàng)國家科技發(fā)明二等獎(jiǎng)則是實(shí)力的體現(xiàn)。正是這些源源不絕的創(chuàng)新成果，讓中國的橡膠助劑行業(yè)正在引領(lǐng)世界橡膠助劑工業(yè)前行。

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