推廣減排工藝 開發(fā)低碳技術(shù) 推進(jìn)原料低碳化 推動(dòng)多能源耦合 開展CCUS研發(fā)
在雙碳目標(biāo)下,依靠科技創(chuàng)新,全面提升全行業(yè)綠色低碳發(fā)展的質(zhì)量和水平已成行業(yè)共識(shí)。“要實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo),就必須加大低碳技術(shù)創(chuàng)新力度,通過技術(shù)創(chuàng)新大力推進(jìn)化石能源清潔化、降低資源和能源的消耗、加快綠色轉(zhuǎn)型步伐?!痹?月16日中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)于大連召開的CO?減排與資源化利用技術(shù)先鋒論壇上,石化聯(lián)合會(huì)副秘書長胡遷林介紹了提升全行業(yè)綠色低碳發(fā)展水平在科技創(chuàng)新方面需要重點(diǎn)開展的五方面工作。
一是大力推廣先進(jìn)高效的節(jié)能減排工藝,提高能源資源的利用效率。
以煉油、化肥、電石、煤化工、氯堿、無機(jī)鹽等行業(yè)為重點(diǎn),開發(fā)和推廣渣油高效深度加工技術(shù)、大型先進(jìn)煤氣化技術(shù)、低階煤分級(jí)分質(zhì)利用技術(shù)、氣動(dòng)流化塔法制取重鉻酸鈉清潔生產(chǎn)技術(shù)、半水二水法濕法磷酸技術(shù)等清潔生產(chǎn)技術(shù);積極采用高效催化技術(shù)、過程強(qiáng)化技術(shù)、精餾分離技術(shù)等改造現(xiàn)有工藝裝置;重點(diǎn)推廣能源系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)、熱泵技術(shù)、熱夾點(diǎn)技術(shù)、余熱梯級(jí)利用技術(shù)、循環(huán)冷卻水整體優(yōu)化技術(shù)、膜分離技術(shù)、高效精餾提效技術(shù)、新型節(jié)能設(shè)備等節(jié)能技術(shù)及裝備;加強(qiáng)廢輪胎、廢塑料、廢催化劑的循環(huán)利用;提高資源能源利用效率,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
二是下大力氣開發(fā)綠色低碳技術(shù),降低碳排放強(qiáng)度。
低碳技術(shù)是石油和化工行業(yè)降低碳排放總量和強(qiáng)度的重要推動(dòng)力。比如,在煉化方面,開發(fā)分子煉油技術(shù)、原油直接裂解制化學(xué)品技術(shù)、電加熱石腦油裂解制乙烯技術(shù)等。在現(xiàn)代煤化工方面,積極推廣第三代甲醇制烯烴技術(shù),開發(fā)合成氣一步法直接制烯烴、芳烴、高碳醇等短流程技術(shù),大幅降低能耗,減少二氧化碳排放。開發(fā)合成氣制聚乙醇酸技術(shù),以合成氣或工業(yè)尾氣為原料制備高性能可降解塑料等。
三是努力提高原料低碳化比例,實(shí)現(xiàn)源頭減排。
利用輕烴和天然氣等作為甲醇、低碳烯烴的生產(chǎn)原料,可以縮短工藝生產(chǎn)流程、降低碳排放。利用可再生的生物質(zhì)為原料生產(chǎn)大宗化學(xué)品和精細(xì)化學(xué)品減少化石原料的消耗,如發(fā)展生物基聚酯、生物基聚氨酯、生物尼龍、生物橡膠、生物基潤滑油、生物基再生纖維、生物可降解塑料等,替代部分化石基產(chǎn)品,推進(jìn)原料綠色化。
四是積極推動(dòng)與氫能、風(fēng)電、光伏等能源耦合發(fā)展,構(gòu)建低碳能源體系。
通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)石油基和煤基能源化工與可再生能源、清潔能源的互補(bǔ)融合。石油和化工產(chǎn)業(yè)大量使用氫氣作為原料,充分利用綠氫代替灰氫,減少CO?排放。如寧夏寶豐能源“國家級(jí)太陽能電解水制氫綜合示范項(xiàng)目”,就是通過太陽能生產(chǎn)綠色電能,再用綠色電能作為動(dòng)力,通過電解水制取出綠氫和綠氧,用綠氫替代煤作為原料,綠氧替代煤作為燃料,直供化工系統(tǒng)生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯等化工產(chǎn)品,可以大幅減少CO?的排放。
五是扎實(shí)開展CO?捕集、封存與利用技術(shù)研究,為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和提供終極手段。
CO?捕集、封存與利用技術(shù)(CCUS)是我國未來減少CO?排放、保障能源安全和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段,也是行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的終極手段。我國有多家單位開展了CCUS技術(shù)研究并取得積極進(jìn)展。例如,延長石油針對(duì)陜北地區(qū)水資源匱乏,生態(tài)環(huán)境脆弱,低滲特低滲油藏開采難度大的現(xiàn)狀,從2007年起開展CO?利用方面的研究和礦場(chǎng)實(shí)踐,發(fā)揮企業(yè)“油氣煤資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化”的特色和CO?源匯匹配的優(yōu)勢(shì),開創(chuàng)了陜北地區(qū)煤化工綠色發(fā)展和油氣資源高效開發(fā)聯(lián)動(dòng)發(fā)展的新模式。
當(dāng)前,一方面要開展新一代大規(guī)模低能耗CO?捕集技術(shù)、CO?驅(qū)油利用與封存技術(shù)、CO?安全可靠封存與監(jiān)測(cè)及運(yùn)輸技術(shù)等研究;另一方面重點(diǎn)開發(fā)CO?化學(xué)轉(zhuǎn)化利用技術(shù)。我國科學(xué)家在CO?資源化利用研究方面,一直走在世界前列。中科院大連化物所李燦院士團(tuán)隊(duì)利用太陽能分解水制備綠氫、將CO?加氫轉(zhuǎn)化制甲醇,把可再生能源轉(zhuǎn)化、存儲(chǔ)在液體燃料中。奧克股份與中科院過程所聯(lián)合開發(fā)了萬噸級(jí)CO?與環(huán)氧乙烷反應(yīng)合成碳酸乙烯酯系列產(chǎn)品生產(chǎn)示范裝置,產(chǎn)品主要用于新能源鋰電池電解液溶劑。此外我國多個(gè)高校及科研機(jī)構(gòu)在CO?制芳烴、甲醇、碳酸酯、橡膠、DMF、生物基化學(xué)品以及CO?加氫甲烷化技術(shù)等各種前瞻技術(shù)方面均開展了研究,并取得積極進(jìn)展。