李素英,錢(qián)海燕(南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京210009)

摘　要:重點(diǎn)介紹了白炭黑的制備方法,如氣相法、沉淀法、非金屬礦法及利用工農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物制備白炭黑的方 法;對(duì)白炭黑在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用做了簡(jiǎn)要介紹,如橡膠、涂料、牙膏等行業(yè)中的應(yīng)用;展望了白炭黑的發(fā)展前景。

指出中國(guó)氣相法白炭黑的生產(chǎn)工藝和規(guī)模已經(jīng)取得了巨大的發(fā)展,但仍與國(guó)外先進(jìn)水平存在很大差距,要加大對(duì) 白炭黑的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究,改善生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品系列化,從而帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞:超細(xì)白炭黑;制備方法;研究現(xiàn)狀;應(yīng)用

中圖分類(lèi)號(hào):TQ127. 2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào): 1006-4990(2008)01-0008-03

1　白炭黑主要制備方法

1. 1　氣相法

氣相法是目前發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)化生產(chǎn)納米級(jí)白炭 黑的主要方法。其工藝過(guò)程為:經(jīng)氣化的四氯化硅、 氫和氧組成的均相氣體混合在水解爐中燃燒,進(jìn)行 高溫水解反應(yīng),煙霧狀的白炭黑通過(guò)聚集器聚集,然后經(jīng)分離器到脫酸爐中進(jìn)行脫酸處理,即可得到超 細(xì)白炭黑。反應(yīng)生成的HCl氣體經(jīng)水洗塔水洗后 成為低濃度的鹽酸。

　  反應(yīng)式為

此法得到的產(chǎn)品純度高,分散度好,粒子細(xì)而呈 球形,表面羥基少,因而具有優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)性能。但工 藝復(fù)雜、對(duì)設(shè)備要求高、能耗大、生產(chǎn)成本高。

1. 2　沉淀法

1. 2. 1　硫酸沉淀法

該方法是基于酸與硅酸鈉發(fā)生凝膠化反應(yīng)的原 理。反應(yīng)經(jīng)過(guò)兩個(gè)步驟完成:縮合成溶膠,溶膠再轉(zhuǎn) 化成水凝膠。反應(yīng)式為:

沉淀?xiàng)l件如酸度、溫度、時(shí)間等因素對(duì)產(chǎn)品的性質(zhì)影 響很大。質(zhì)量不好的硅酸鈉溶液中往往含有復(fù)雜的 硅酸聚合體,在酸化過(guò)程中這些聚合體會(huì)迅速擴(kuò)大, 形成硅酸凝塊,一些機(jī)械雜質(zhì)如Fe3+,Al3+，Ca2+等 電解質(zhì)的存在會(huì)促進(jìn)凝塊的形成,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 特別是鐵含量高會(huì)致使白炭黑產(chǎn)品帶紅色,透明度 低。硅酸鈉溶液的濃度會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的分散性和 結(jié)構(gòu)。提高酸化的溫度(在95~97℃下熟化30min比較理想)會(huì)促進(jìn)硅酸的凝聚,加速硅酸的脫水縮 合,從而促進(jìn)粒子的形成,有利于白炭黑質(zhì)量的提 高。但是溫度過(guò)高也會(huì)由于很快沉淀而形成粗大粒 子,降低白炭黑的質(zhì)量。

1. 2. 2　鹽酸沉淀法

將硅酸鈉和鹽酸作用制造晶種,再將晶種、硅酸鈉、鹽酸一起加入反應(yīng)鍋內(nèi)反應(yīng)、熟化。

該方法制備高活性白炭黑,關(guān)鍵在于防止硅酸 聚集成硅凝膠。為此在硅溶膠的制備過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán) 格控制pH,盡量選取接近凝膠點(diǎn)的pH為最佳控制 值;其次在沉淀反應(yīng)過(guò)程中,選擇pH6. 0~8. 0、反 應(yīng)溫度50 ~80℃比較理想。必要時(shí)加入適量 NaC,l以使SiO2粒子聚集成二次粒子沉淀下來(lái),并加 入適量表面活性劑,改善產(chǎn)品的吸油值和色澤亮度。

1. 3　非金屬礦法

1. 3. 1　利用埃洛石粘土制備白炭黑

埃洛石粘土中SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46. 15%,自然 白度為75% ~85%。主要工藝是先將埃洛石粘土 粉碎至75~250μm,然后焙燒(700℃, 3h),再將焙燒土與質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%工業(yè)鹽酸或硫酸按一定質(zhì)量 比配料,在一定溫度、時(shí)間條件下酸浸,經(jīng)中和、過(guò) 濾、洗滌、干燥、分選得到白炭黑。

焙燒反應(yīng)式為:

酸浸主要反應(yīng)式為:

所得白炭黑符合HG1-125-64標(biāo)準(zhǔn),白度 86. 8% ~92. 4%,表觀密度為0. 26 g/mL,比表面積 為284 m2/g。同時(shí)制得可用于高效凈水劑的聚合氯化鋁或硫酸鋁、活性氧化鋁。

1. 3. 2　利用蛇紋石制取白炭黑

蛇紋石含MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)39. 5%,含SiO2質(zhì)量分 數(shù)40. 4%,是一種很有利用價(jià)值的含鎂礦物資源。 主要工藝過(guò)程是:蛇紋石礦粉用無(wú)機(jī)酸浸出鎂,浸渣 主要是多孔二氧化硅及少量未反應(yīng)的礦物;浸渣在常壓100℃下,采用燒堿溶液可將其中二氧化硅溶 出,形成硅酸鈉溶液;再用酸與硅酸鈉溶液反應(yīng)制取 白炭黑。反應(yīng)方程式為:

1. 3. 3　利用蛋白土和硅藻土制取白炭黑

蛋白土和硅藻土都是無(wú)定形的硅質(zhì)礦物,主要 化學(xué)成分是SiO2·nH2O?？梢猿浞掷么颂匦陨a(chǎn) 水玻璃,進(jìn)而制得白炭黑。該工藝的特點(diǎn)是水玻璃 生產(chǎn)可在常壓下進(jìn)行,不需壓力容器,反應(yīng)時(shí)間較短,能耗較低,降低了生產(chǎn)成本?；瘜W(xué)反應(yīng)式為:

制備的水玻璃用稀硫酸進(jìn)行沉析,沉淀為含水二氧化硅。反應(yīng)方程式為:

沉淀物經(jīng)陳化、過(guò)濾、洗滌、干燥后即得白炭黑。

1. 3. 4　利用硅灰石制取白炭黑

硅灰石Ca3(Si3O9)礦物成分簡(jiǎn)單,雜質(zhì)成分 少。結(jié)構(gòu)特性決定了它能溶解于鹽酸,形成酸性硅 溶膠,因而可利用硅灰石以酸溶法生產(chǎn)白炭黑。該 工藝特點(diǎn)是省去制取水玻璃的高溫熔融過(guò)程,且可在主產(chǎn)白炭黑的同時(shí)副產(chǎn)氯化鈣。工藝流程如下: 取1∶2鹽酸加入盛硅灰石的容器中,按1. 05過(guò)量系 數(shù)加入鹽酸,不斷攪拌,待反應(yīng)完全后用自來(lái)水稀 釋,加熱至90℃,再用石灰緩慢中和至pH為7~8,90℃下保溫一段時(shí)間,然后將上述絮狀沉淀抽濾, 母液蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到副產(chǎn)品氯化鈣,固體洗至無(wú) Cl-。然后將固體干燥、研磨得到白炭黑。

1. 4　利用工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)副產(chǎn)物制備白炭黑

1. 4. 1　醇水溶液法制備白炭黑

利用磷肥廠副產(chǎn)四氟化硅生產(chǎn)納米白炭黑[5]。 這種方法制備的白炭黑的某些性能指標(biāo)已經(jīng)接近氣 相法白炭黑。此方法的制備工藝是將四氟化硅氣體 通入不同濃度的乙醇與水的混合溶液中,陳化4~5 h,過(guò)濾,洗滌至濾液pH在6 ~7,將濾餅 置于烘箱中,在150℃烘干24 h,得到產(chǎn)品?；?合溶劑中乙醇和水的物質(zhì)的量比等于或高于1∶3 時(shí),四氟化硅氣體通入其中后,主要生成Si(OH)x(CH3CH2OH)(4-x)(x≤3),隨著OH-相對(duì) 比例的減小,中間體聚合脫除水和乙醇的速度減慢, 由于CH3CH2OH-的體積遠(yuǎn)比OH-大,吸附在二氧化硅粒子表面的CH3CH2OH-阻止了二氧化硅粒子 的增長(zhǎng),可以制得納米級(jí)二氧化硅。

1. 4. 2　由稻殼提取高純SiO2

高純SiO2是精細(xì)陶瓷、光導(dǎo)纖維和太陽(yáng)能電池 等工業(yè)的基本原料。例如多孔高純的SiO2可以作 為某些發(fā)光材料的載體,也可作為制備高純硅溶膠 的原料。隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展對(duì)高純SiO2的需求將日益增加。為了尋找廉價(jià)的生產(chǎn)途徑,人們 用稻殼作原料提取高純SiO2。稻殼是一種含硅量 豐富的天然材料,其SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在18% ~ 22.1%,其余為有機(jī)物和微量金屬元素。因此,在高溫高壓強(qiáng)氧化性的酸性介質(zhì)中可將有機(jī)物分解,并 且將微量的金屬元素變成可溶性離子而去除。

2　白炭黑的應(yīng)用

2. 1　在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

白炭黑用作補(bǔ)強(qiáng)劑,用量最大的是橡膠領(lǐng)域,其 用量占總量的70%。白炭黑能大幅提高膠料的物 理性能,減少膠料滯后,降低輪胎的滾動(dòng)阻力,同時(shí) 不損失其抗?jié)窕?。在橡膠工業(yè)中,炭黑是很有效的補(bǔ)強(qiáng)劑,其最大的缺點(diǎn)是不能用于制備彩色制品。 超細(xì)白炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)填料,用于生產(chǎn)綠色輪胎,可代 替炭黑用于胎側(cè),能顯著增加胎側(cè)的撕裂強(qiáng)度和耐 裂口增長(zhǎng)性能,而對(duì)硫化時(shí)間無(wú)明顯影響,耐臭氧老化依賴(lài)于抗氧化劑和白炭黑用量。在輪胎的胎面膠 中添加白炭黑可以提高胎面的抗切割、抗撕裂性能, 減少蹦花掉塊。白炭黑填充的膠料與普通炭黑填充 的膠料比較,滾動(dòng)阻力可降低30%。

2. 2　在涂料行業(yè)中的應(yīng)用

無(wú)定形白炭黑折射指數(shù)為1. 46,與涂料工業(yè)中 使用的大部分樹(shù)脂的折射指數(shù)相近。因此,無(wú)定形 白炭黑用于清漆中具有良好的光學(xué)性能,成為高檔 涂料消光劑的首選。含有白炭黑消光劑的漆膜,消光劑粒子均勻地分布于涂膜中,當(dāng)入射光到達(dá)凹凸 不平的漆膜表面時(shí),發(fā)生漫反射,即發(fā)生散射產(chǎn)生低 光澤的亞光和消光外觀[7]。對(duì)于給定粒徑的白炭 黑消光劑來(lái)說(shuō),其消光效率隨著孔體積的增大而提高。白炭黑的平均粒徑及其粒徑分布對(duì)涂料光澤度 起到重要作用。當(dāng)涂料和涂膜厚度給定時(shí),在消光 劑粒徑與涂料干膜厚度相對(duì)應(yīng)時(shí),消光效果最好。 粒徑分布的范圍越窄其消光效率越高。白炭黑可以用有機(jī)涂覆物(主要是高分子蠟)進(jìn)行表面處理得 到容易分散的消光劑,并能改進(jìn)涂膜的抗劃傷性,防 止涂料在貯存過(guò)程中出現(xiàn)硬沉淀。采用高孔隙率、 最佳粒徑分布以及表面處理適宜的白炭黑消光劑可以得到最佳的消光效果。目前國(guó)外二氧化硅消光劑 的發(fā)展方向主要是大孔容、易分散及高透明性、低粉 塵及表面處理[8]。

2. 3　在牙膏中的應(yīng)用

沉淀白炭黑是目前牙膏用摩擦劑的主要品種。 沉淀白炭黑總比表面積大,吸附能力強(qiáng),吸附物質(zhì)也 多,顆粒均勻,有利于提高透明度,因其性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú) 毒無(wú)害,是較好的牙膏原料。白炭黑的折光指數(shù)在1. 45~1. 50,這與牙膏中其他配料的折光指數(shù)非常 接近,因此混在一起時(shí),起到透明劑的作用。這一特 性被用來(lái)制造透明的牙膏,這也是其他任何摩擦劑 所沒(méi)有的功能。沉淀白炭黑在牙膏中應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng),但已顯示出多種功能。首先可充當(dāng)緩蝕劑、增稠 劑,還可作觸變劑和摩擦劑。

3　發(fā)展前景

白炭黑的特殊結(jié)構(gòu)性能使其具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng) 域,是一種極具發(fā)展前途的產(chǎn)品。氣相法白炭黑是 一種在世界范圍內(nèi)真正工業(yè)化的納米材料。中國(guó)氣 相法白炭黑的生產(chǎn)工藝和規(guī)模近年來(lái)得到了很大的發(fā)展,生產(chǎn)的氣相法白炭黑可以部分替代進(jìn)口,其產(chǎn) 品質(zhì)量已接近世界先進(jìn)水平,但與國(guó)外大公司相比 還存在著裝置規(guī)模小、產(chǎn)品品種少等問(wèn)題。國(guó)外白 炭黑公司正在積極進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),中國(guó)氣相法白炭黑產(chǎn)業(yè)面臨巨大的生存壓力與挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)沉淀法白 炭黑不是納米SiO2材料,但如果在合成過(guò)程中降低 二次粒子的聚集體尺寸,減少三次粒子的團(tuán)聚,使其 在應(yīng)用中易于分散成更小的顆粒,就可能開(kāi)發(fā)出高分散型沉淀法白炭黑,其應(yīng)用效果就會(huì)更接近納米 SiO2材料。

當(dāng)前中國(guó)對(duì)高質(zhì)量白炭黑的需求大部分還依賴(lài) 進(jìn)口,因此必須加強(qiáng)基礎(chǔ)理論及應(yīng)用研究,改善白炭 黑生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品系列化,拓展應(yīng) 用領(lǐng)域,帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。