汽車(chē)行業(yè)的電動(dòng)化正在以前所未有的速度推進(jìn)。EV Sales近日發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,今年上半年,全球電動(dòng)汽車(chē)銷(xiāo)量超過(guò)265萬(wàn)輛,同比大幅增長(zhǎng)168%。
2021年上半年全球電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)銷(xiāo)售情況(來(lái)源:EV Sales)
隨著世界各地節(jié)能減排的深入推進(jìn),以電動(dòng)汽車(chē)為代表的新能源汽車(chē)將迎來(lái)更大的增長(zhǎng)空間。
這也意味著,電動(dòng)化將為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上下游帶來(lái)新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。在此趨勢(shì)下,幾乎所有的主機(jī)廠和零部件供應(yīng)商都開(kāi)啟了轉(zhuǎn)型之路,調(diào)整業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)、布局前瞻科技的例子屢見(jiàn)不鮮。其中,部分未雨綢繆的玩家已經(jīng)搶占先機(jī),以更為前沿的布局、更為開(kāi)放的姿態(tài)擁抱了新興業(yè)態(tài)。
德國(guó)馬牌輪胎便是其中的代表。作為一家擁有150年歷史的老牌輪胎供應(yīng)商,德國(guó)馬牌輪胎搶先發(fā)力,在新能源汽車(chē)時(shí)代率先贏得了大量主流車(chē)企的信任。數(shù)據(jù)顯示,在如今的歐洲純電動(dòng)車(chē)型市場(chǎng),德國(guó)馬牌輪胎獲得了40%以上的原配認(rèn)證,而在美洲市場(chǎng),這一數(shù)字更是突破了50%。
中國(guó)是世界上最大的新能源汽車(chē)市場(chǎng),是汽車(chē)零部件供應(yīng)商不可或缺的舞臺(tái)。自2006年進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),德國(guó)馬牌輪胎已經(jīng)在這片土地持續(xù)深耕十五年。而十余年間,由于國(guó)內(nèi)車(chē)主、尤其是新能源車(chē)主對(duì)輪胎產(chǎn)品的需求提升,廣受?chē)?guó)際消費(fèi)者認(rèn)可、旨在提升新能源車(chē)型駕乘安全性與舒適度的ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)和ContiSilent靜音技術(shù)產(chǎn)品通過(guò)原配、進(jìn)口等渠道進(jìn)入中國(guó),受到了廣泛中國(guó)車(chē)主的信賴(lài)?;诖?,繼2020年于中國(guó)合肥工廠全面投產(chǎn)后,ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)和ContiSilent靜音技術(shù)產(chǎn)品線在今年增加產(chǎn)能,并將在10月全面上市,為消費(fèi)者帶來(lái)更加舒適安心的駕乘體驗(yàn),再一次向行業(yè)昭示著這家德國(guó)老牌企業(yè)在中國(guó)開(kāi)啟新的征程。
電動(dòng)化的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
相比于對(duì)內(nèi)燃機(jī)的直接沖擊,汽車(chē)電動(dòng)化似乎對(duì)輪胎影響不大。但實(shí)際上,電動(dòng)汽車(chē)對(duì)輪胎提出了更高的要求,尤其是電動(dòng)汽車(chē)銷(xiāo)量增加、消費(fèi)者規(guī)模增大、品質(zhì)出行需求增強(qiáng)的當(dāng)下,作為電動(dòng)汽車(chē)的零部件,輪胎所受到的關(guān)注度空前提升。
與傳統(tǒng)燃油車(chē)相比,電動(dòng)汽車(chē)的輪胎更看重一個(gè)指標(biāo):滾動(dòng)阻力。這是影響電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航里程的一個(gè)重要因素——輪胎的滾動(dòng)阻力越低,電動(dòng)汽車(chē)的續(xù)航里程越長(zhǎng)。
低滾阻其實(shí)不難,然而受到輪胎研發(fā)“魔鬼三角”的制約,低滾阻的輪胎往往會(huì)犧牲一部分抓地力,使得制動(dòng)性能下降。因此,如何通過(guò)改良配方,讓輪胎既能為車(chē)輛節(jié)能,又能保證車(chē)輛的安全性和操控感,是輪胎供應(yīng)商不得不解決的難題,而擁有150年技術(shù)積淀的德國(guó)馬牌輪胎做到了。
改變不止這一點(diǎn)。在傳統(tǒng)燃油車(chē)向新能源汽車(chē)演變的過(guò)程中,由于電池的加入,電動(dòng)汽車(chē)的車(chē)身重量大幅增加,這意味著車(chē)胎需要承載更大的重量,也給輪胎制造商提出了更高的要求。此外,由于沒(méi)有了內(nèi)燃機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的轟鳴,電動(dòng)車(chē)身內(nèi)部會(huì)變得非常安靜,胎噪等外部噪音會(huì)更為明顯,為了更好地享受駕乘過(guò)程中的靜謐性,德國(guó)馬牌ContiSilent靜音技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。電動(dòng)化時(shí)代的崛起催化出對(duì)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的全新需求,能夠精準(zhǔn)把控這些需求并迅速提出優(yōu)質(zhì)的解決方案,才是這個(gè)時(shí)代下的立足之道。
德國(guó)馬牌ContiSilent靜音技術(shù)
談及這一新變化時(shí),德國(guó)馬牌輪胎中國(guó)區(qū)總經(jīng)理戴立博博士表示:“隨著電動(dòng)汽車(chē)的深入發(fā)展,主機(jī)廠和消費(fèi)者對(duì)輪胎性能的要求將不可避免地進(jìn)一步提高。我們深知這給德國(guó)馬牌輪胎未來(lái)的產(chǎn)品研發(fā)帶來(lái)不小的挑戰(zhàn),但我們?cè)缫褱?zhǔn)備好根據(jù)需求的變化提供效率更高的產(chǎn)品,將挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為新的機(jī)遇?!?/p>
立足市場(chǎng),服務(wù)市場(chǎng)
對(duì)于汽車(chē)零部件供應(yīng)商而言,身為全球最大汽車(chē)市場(chǎng)的中國(guó),是名不虛立的“財(cái)富密碼”。
但與此同時(shí),中國(guó)市場(chǎng)也拋出了不少難題。當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)需求與跨國(guó)零部件供應(yīng)商所在市場(chǎng)的需求不盡相同,尤其是在電動(dòng)化、智能化方面,中國(guó)市場(chǎng)走得相對(duì)“超前”。
對(duì)于德國(guó)馬牌輪胎在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展戰(zhàn)略,戴立博博士給出了清晰的規(guī)劃:“若想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的中國(guó)市場(chǎng)立足,我們不僅要關(guān)注當(dāng)下,也要放眼未來(lái)。新能源汽車(chē)不斷發(fā)展,本土消費(fèi)者的需求不斷變化,我們需要加大對(duì)本土研發(fā)的投資,并且加深對(duì)本土市場(chǎng)的了解,只有這樣才能為客戶(hù)提供真正合適的、滿足他們需求的產(chǎn)品。”
基于這番規(guī)劃,德國(guó)馬牌輪胎早已提出了“立足市場(chǎng),服務(wù)市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)理念,積極實(shí)施在中國(guó)的本土化發(fā)展,將生產(chǎn)基地、研發(fā)中心和測(cè)試中心都建立在了中國(guó)。
2009年,德國(guó)馬牌輪胎在合肥建立了工廠。隨后的十余年里,德國(guó)馬牌輪胎在這座工廠上先后投入5.7億歐元,在多次擴(kuò)建后,如今的合肥工廠已經(jīng)成為了德國(guó)馬牌全球制造基地的標(biāo)桿。在那里,公司最新推出的第六代產(chǎn)品線正在以1400萬(wàn)條的年產(chǎn)量進(jìn)行本土化量產(chǎn)。
合肥工廠已經(jīng)成為德國(guó)馬牌全球制造基地的標(biāo)桿
為了更充分地滿足中國(guó)車(chē)企與消費(fèi)者的需求,德國(guó)馬牌輪胎還將諸多核心“黑科技”引入了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線。今年10月,2020年初已在合肥工廠實(shí)現(xiàn)本土化投產(chǎn)的ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)和ContiSilent靜音技術(shù)將在中國(guó)市場(chǎng)全面上市,為中國(guó)的燃油車(chē)與電動(dòng)車(chē)用戶(hù)提供更安全省心、靜謐舒適的駕乘體驗(yàn)。
ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)和ContiSilent靜音技術(shù)是德國(guó)馬牌輪胎順應(yīng)市場(chǎng)需求進(jìn)行技術(shù)研發(fā)的具有代表性的例證。其中,ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)是指當(dāng)胎面遭遇直徑小于等于5mm的異物帶來(lái)的損傷時(shí),輪胎內(nèi)側(cè)的自修補(bǔ)涂層可以進(jìn)行自主修復(fù),防止輪胎漏氣,免除爆胎風(fēng)險(xiǎn)。而ContiSilent靜音技術(shù)則是通過(guò)附著在胎面內(nèi)側(cè)的特制靜音棉,在任何天氣條件下有效降低輪胎與路面接觸產(chǎn)生的噪音,最高可將車(chē)內(nèi)噪音降低9分貝。
無(wú)論是ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)還是ContiSilent靜音技術(shù),都是汽車(chē)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮之中提升產(chǎn)品安全性與舒適性的創(chuàng)新之舉。而合肥工廠,也成為德國(guó)馬牌輪胎繼葡萄牙和捷克之后第三處擁有這兩款創(chuàng)新科技生產(chǎn)能力的基地。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)高端純電汽車(chē)品牌蔚來(lái)旗下的ES8車(chē)型已經(jīng)成為首個(gè)應(yīng)用ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)車(chē)型,這項(xiàng)技術(shù)也將助力ES8的駕乘體驗(yàn)進(jìn)一步升級(jí)。
德國(guó)馬牌ContiSeal自修補(bǔ)技術(shù)
新興技術(shù)的快速投產(chǎn)離不開(kāi)本土的研發(fā)和測(cè)試團(tuán)隊(duì)。在合肥工廠旁,德國(guó)馬牌輪胎建立了首家在華研發(fā)測(cè)試中心,該中心配備了一系列業(yè)界領(lǐng)先的輪胎測(cè)試設(shè)備,可以讓公司更高效地開(kāi)發(fā)面向中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品。據(jù)悉,德國(guó)馬牌輪胎全新的第七代產(chǎn)品線如今也正在研發(fā)測(cè)試中心緊密開(kāi)發(fā)中。同第六代家族一樣,第七代產(chǎn)品仍將會(huì)以全面豐富的產(chǎn)品矩陣滿足不同消費(fèi)者的駕乘需求,成為中國(guó)車(chē)主最值得信賴(lài)的“實(shí)力隊(duì)友”,支持與守護(hù)他們前行的每一步。
積極推動(dòng)綠色可持續(xù)發(fā)展
當(dāng)今世界,環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)峻,這是新能源汽車(chē)地位日益重要的深層原因?,F(xiàn)在,碳達(dá)峰、碳中和不再只是一句空話,而是成為切實(shí)需要達(dá)成的目標(biāo),新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈也是其中的重要一環(huán)。
“可持續(xù)發(fā)展以及履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任對(duì)我們來(lái)說(shuō)并不是一句空談,”戴立博博士表示,“對(duì)于德國(guó)馬牌輪胎而言,如何在經(jīng)營(yíng)企業(yè)的同時(shí)造福社會(huì),是我們必須思考且履行的課題。到2030年,德國(guó)馬牌輪胎的可持續(xù)發(fā)展水平會(huì)實(shí)現(xiàn)一個(gè)里程碑式的跨越;到2050年,我們的輪胎將百分之百由可持續(xù)材料制成,實(shí)現(xiàn)碳中和?!?/p>
為了達(dá)成階段式的目標(biāo),可持續(xù)和負(fù)責(zé)任的商業(yè)實(shí)踐已成為德國(guó)馬牌輪胎企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分。
為了打造更環(huán)保的產(chǎn)品,德國(guó)馬牌輪胎在技術(shù)創(chuàng)新、替代材料和環(huán)保生產(chǎn)工藝等領(lǐng)域進(jìn)行了系統(tǒng)性投資,并從采購(gòu)、生產(chǎn)、利用和回收等輪胎的全生命周期中堅(jiān)持“綠色”操作。
“首先是負(fù)責(zé)任的綠色采購(gòu),我們會(huì)盡量確保原材料來(lái)源完全可追溯,同時(shí)保證天然橡膠供應(yīng)商在種植橡膠時(shí)符合企業(yè)社會(huì)責(zé)任要求,在提取原料的過(guò)程中不會(huì)破壞環(huán)境?!贝髁⒉┎┦拷榻B。
原材料的可追溯并不容易。據(jù)悉,天然橡膠在被送達(dá)工廠之前,會(huì)歷經(jīng)7家不同的中間商和加工公司。為此,德國(guó)馬牌輪胎推動(dòng)了一系列解決方案,例如成立了專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)識(shí)別天然橡膠供應(yīng)鏈中可持續(xù)性風(fēng)險(xiǎn)的Rubberway合資公司,與德國(guó)國(guó)際合作組織協(xié)力培訓(xùn)小農(nóng)戶(hù),并在整個(gè)供應(yīng)鏈中建立數(shù)字追溯系統(tǒng)。
在輪胎生產(chǎn)階段,德國(guó)馬牌輪胎也嚴(yán)格遵守環(huán)境法規(guī)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持采用高標(biāo)準(zhǔn)的制造設(shè)施,從而實(shí)現(xiàn)清潔能源的利用和完善的廢水處理流程。
德國(guó)馬牌在中國(guó)的合肥工廠便是一座“綠色工廠”。2014年,合肥工廠開(kāi)創(chuàng)業(yè)界先河,在其70000平方米的廠房屋頂上鋪設(shè)了太陽(yáng)能板,每年可以生產(chǎn)550萬(wàn)度清潔電源,減少5200多噸二氧化碳的排放,相當(dāng)于一年種植26000棵樹(shù)。此外,合肥工廠在廢水和空氣處理上也一律采用高要求,效果遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
戴立博博士補(bǔ)充道,對(duì)于德國(guó)馬牌來(lái)說(shuō),滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只是最基礎(chǔ)的要求,合肥工廠還將在領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)的前提下不斷探索、實(shí)踐和引入最新的環(huán)??萍?,使工廠變得更環(huán)保、更綠色。
產(chǎn)品層面,在輪胎的使用過(guò)程中,德國(guó)馬牌輪胎能夠盡量做到環(huán)保及低排放,例如低滾阻的輪胎可以降低汽車(chē)的能耗。而在回收方面,德國(guó)馬牌輪胎也在嘗試廢舊輪胎的再利用和再循環(huán),以降低它們對(duì)終端用戶(hù)和環(huán)境的影響。
除了著力于降低輪胎在生命周期中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響,德國(guó)馬牌輪胎還在逐步“升級(jí)”輪胎的生產(chǎn)原料,并計(jì)劃于2050年完全采用可持續(xù)原料。目前,在“Taraxagum蒲公英輪胎”項(xiàng)目中,德國(guó)馬牌輪胎正在研究使用蒲公英根部的原料代替天然橡膠,避免在熱帶森林持續(xù)濫砍濫伐,并有計(jì)劃地在工廠附近種植蒲公英,減少因長(zhǎng)途運(yùn)輸造成的二氧化碳排放。
德國(guó)馬牌Taraxagum蒲公英輪胎
除了以蒲公英為原料代替天然橡膠之外,德國(guó)馬牌輪胎在輪胎的其他生產(chǎn)原料上也在進(jìn)行積極的可持續(xù)嘗試。公司表示,將從2022年起,采用從回收塑料瓶中提取并加工而成的聚酯材料用于輪胎生產(chǎn)——該材料可以完全取代傳統(tǒng)聚酯材料,在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約資源。據(jù)德國(guó)馬牌輪胎的測(cè)算,60多個(gè)回收塑料瓶便可提供一條輪胎所需要的聚酯材料。這項(xiàng)舉措一旦實(shí)施,無(wú)疑將開(kāi)啟輪胎制造界可持續(xù)生產(chǎn)的新紀(jì)元。
隨著電動(dòng)化的崛起,汽車(chē)業(yè)的未來(lái)正滾滾而來(lái)。德國(guó)馬牌輪胎作為一家百年德國(guó)企業(yè),正積極向深度科技公司轉(zhuǎn)型,以全新的姿態(tài)擁抱新科技?;魬?zhàn)為機(jī)遇,在產(chǎn)品研發(fā)上展示著順時(shí)而動(dòng)的勃勃生機(jī),也在世界的可持續(xù)發(fā)展歷程中貢獻(xiàn)著重要力量。