【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】7月5日消息，全球領(lǐng)先的粘合劑與化學(xué)品制造商漢高，近日宣布其在中東和非洲(MEA)地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程中取得了重大突破，實(shí)現(xiàn)了該地區(qū)所有生產(chǎn)基地100%采用可再生電力進(jìn)行運(yùn)營(yíng)。這一里程碑式的成就標(biāo)志著漢高在推動(dòng)綠色轉(zhuǎn)型和減少碳排放方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

漢高在MEA地區(qū)的業(yè)務(wù)橫跨六個(gè)國(guó)家，擁有八個(gè)生產(chǎn)基地。通過(guò)一系列創(chuàng)新舉措，包括安裝現(xiàn)場(chǎng)太陽(yáng)能裝置以及利用外部的可再生能源，如水力和風(fēng)能，這些生產(chǎn)基地已經(jīng)全面轉(zhuǎn)向使用可再生電力，從而消除了電力使用過(guò)程中的二氧化碳排放，即所謂的范圍2排放。具體而言，漢高在土耳其和肯尼亞利用太陽(yáng)能和水力發(fā)電，南非則依賴風(fēng)能，而沙特阿拉伯和阿聯(lián)酋則主要利用太陽(yáng)能發(fā)電。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，這一轉(zhuǎn)變不僅對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了積極影響，也為企業(yè)帶來(lái)了顯著的減排效益。漢高通過(guò)其范圍2活動(dòng)，每年可減少約10,471噸二氧化碳排放量，這一減排量相當(dāng)于約2,500輛汽油動(dòng)力汽車一年的排放量，或約2,700次從紐約飛往新加坡的航班所產(chǎn)生的碳足跡。通過(guò)大幅減少對(duì)化石燃料的依賴，漢高正在引領(lǐng)行業(yè)向更加可持續(xù)的未來(lái)邁進(jìn)。

漢高在其2023財(cái)年《可持續(xù)發(fā)展報(bào)告》中進(jìn)一步披露，去年公司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中二氧化碳排放量減少61%的顯著成就，并將采購(gòu)的可再生能源生產(chǎn)的綠色電力比例提升至89%。漢高的“2030+可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)框架”為其在全球范圍內(nèi)的環(huán)境、社會(huì)和治理問題上設(shè)定了明確的目標(biāo)。2023年，漢高共有14個(gè)生產(chǎn)基地實(shí)現(xiàn)了碳中和生產(chǎn)，同時(shí)在原材料和包裝方面的每噸產(chǎn)品二氧化碳排放量也減少了17%(與2017年基準(zhǔn)年相比)?；谶@些積極進(jìn)展，漢高已為所有排放類別制定了凈零排放路徑。

在中國(guó)，漢高同樣致力于推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。2023年，漢高啟動(dòng)了位于煙臺(tái)的漢高鯤鵬工廠項(xiàng)目，該工廠將成為漢高集團(tuán)在國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的高端膠黏劑生產(chǎn)基地。新工廠引進(jìn)了歐美最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化技術(shù)，并配備了8000平方米的智能化倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了全流程的精準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化和智慧化管理。此外，工廠還配備了國(guó)際領(lǐng)先的能耗管理系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)及地源熱泵系統(tǒng)，并使用100%可再生能源電力，預(yù)計(jì)每年可減少5000噸二氧化碳排放，并降低25%的耗水量。該項(xiàng)目計(jì)劃于2025年開始試生產(chǎn)。