【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】5月28日消息,山東華盛橡膠有限公司近日在新能源汽車專用輪胎領(lǐng)域取得了顯著進(jìn)展。公司研發(fā)中心的工作人員正致力于開發(fā)和測試新花紋、新結(jié)構(gòu)的輪胎,以更好地適配不同型號的新能源汽車,并提供與之性能相契合的輪胎規(guī)格方案。這一創(chuàng)新舉措有望大幅提升新能源汽車的續(xù)航里程。
華盛橡膠作為國內(nèi)輪胎行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),與青島科技大學(xué)專家團(tuán)隊緊密合作,共同研發(fā)的新能源汽車專用輪胎已通過專業(yè)測試,其質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平。值得一提的是,新輪胎的阻力成功從8.0降低至5.5,這一技術(shù)突破對于新能源汽車來說意義重大,因為它能顯著提升車輛的續(xù)航性能。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解,自2020年起,華盛橡膠已投入1.2億元人民幣,高標(biāo)準(zhǔn)地構(gòu)建了技術(shù)研發(fā)、檢驗檢測和智能制造“三個中心”,并建立了包括載重子午線輪胎、高性能乘用車輪胎等在內(nèi)的“四大基地”。這些舉措極大地提升了公司的自主研發(fā)和智能制造能力。
此外,華盛橡膠還積極與國內(nèi)外知名大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)合作,成立了多個科研平臺和創(chuàng)新基地。通過引進(jìn)國際先進(jìn)的檢測試驗設(shè)備和高端軟件,公司已實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計,以及數(shù)據(jù)驅(qū)動的產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化。
在智能制造領(lǐng)域,華盛橡膠也不遺余力。公司推動了大量智能化、信息化技改項目,引進(jìn)了國內(nèi)外尖端設(shè)備,對生產(chǎn)線進(jìn)行了全方位的改造升級,顯著提高了生產(chǎn)效率。同時,通過引進(jìn)ERP、MES、WMS等信息化系統(tǒng),華盛橡膠已經(jīng)打通了輪胎生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)之間的智能制造壁壘,構(gòu)建了輪胎全生命周期的智能制造體系。