【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月22日消息，雙星輪胎近期以智慧轉(zhuǎn)型為主導(dǎo)，積極推動“數(shù)實融合”，借助先進(jìn)的數(shù)字化和智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，成功探索出一套既高效又節(jié)能的生產(chǎn)流程。這一創(chuàng)新舉措標(biāo)志著企業(yè)從傳統(tǒng)的“汗水型”生產(chǎn)模式，邁向了現(xiàn)代化的“智慧型”生產(chǎn)。

在雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠內(nèi)，各種智能設(shè)備正在生產(chǎn)線上高效運(yùn)轉(zhuǎn)。AGV小車靈活穿梭，精準(zhǔn)運(yùn)送各類物料;智能機(jī)器人則各司其職，在各自的工位上有序工作，呈現(xiàn)出一幅忙碌而有序的生產(chǎn)畫面。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠目前擁有11種、超過300臺智能機(jī)器，其中80%由雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)。工人們現(xiàn)在只需根據(jù)APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)排出的用戶訂單生產(chǎn)計劃，進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整，智能機(jī)器人便能準(zhǔn)確無誤地完成剩余工作。這種智能化的生產(chǎn)方式不僅使人工效率提高了2倍以上，產(chǎn)品不良率也降低了80%，同時實現(xiàn)了產(chǎn)品的高端化、高差異化、高附加值和高質(zhì)量。在環(huán)保和能效方面，該工廠也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠徹底打破了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式生產(chǎn)方式。工廠集成了全球先進(jìn)的信息通訊技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)和智能裝備技術(shù)，將“產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化”融為一體，構(gòu)建了一個由用戶訂單驅(qū)動、數(shù)據(jù)支撐、軟件運(yùn)行的智能生態(tài)系統(tǒng)。此外，工廠還采用了自主研發(fā)的智能物理信息系統(tǒng)(MEP)和智慧測評功能(SME)，實現(xiàn)了物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配和采集，解決了以液體和粉體為原料無法實現(xiàn)全流程制造的難題，為輪胎制造行業(yè)的智能化升級樹立了新的標(biāo)桿。

在創(chuàng)新求變的道路上，雙星輪胎不斷開辟產(chǎn)品研發(fā)新賽道。他們深知輪胎作為汽車與地面唯一的接觸部件，承載著保障司機(jī)與乘客生命安全的重要使命。因此，雙星輪胎以創(chuàng)新和智能制造為動力，將更多科技元素融入產(chǎn)品開發(fā)中，致力于創(chuàng)造更安全、更節(jié)能的輪胎產(chǎn)品，以滿足市場和用戶的多樣化需求。

值得一提的是，雙星輪胎全球首創(chuàng)的“全防爆”轎車安全輪胎在經(jīng)歷層層優(yōu)化升級后，市場適配度已達(dá)到驚人的90%。同時，其環(huán)保省油的“稀土金”卡客車輪胎以及專為高端新能源車打造的EV95輪胎等創(chuàng)新產(chǎn)品也深受市場和用戶的喜愛。這些產(chǎn)品的成功推出不僅提升了雙星輪胎的品牌形象和市場競爭力也為推動輪胎行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。