【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】12月2日消息，國(guó)家工信部發(fā)布了2023年度工業(yè)和信息化質(zhì)量提升典型案例名單，引人矚目的是青島雙星輪胎工業(yè)有限公司憑借其“輪胎全流程數(shù)智化質(zhì)量管控”典型案例成功入選，成為山東省輪胎行業(yè)唯一上榜企業(yè)。這一殊榮不僅突顯了雙星在數(shù)智化質(zhì)量管理領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，更為中國(guó)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)樹立了新的標(biāo)桿。

作為一家擁有百年歷史的國(guó)有企業(yè)，雙星輪胎不僅在2016年關(guān)閉了所有老工廠，更成功打造了全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠和全球領(lǐng)先的輪胎研發(fā)中心。這兩大工程為雙星贏得了國(guó)家工信部的“品牌培育”、“技術(shù)創(chuàng)新”、“智能制造”等全產(chǎn)業(yè)鏈試點(diǎn)示范企業(yè)的殊榮，成為被譽(yù)為“中國(guó)輪胎智能制造的引領(lǐng)者”。

雙星輪胎的“工業(yè)4.0”智能化工廠顛覆了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式生產(chǎn)方式。通過產(chǎn)品模塊化和生產(chǎn)精益化，該工廠整合了全球領(lǐng)先的信息通信技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)和智能裝備技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測(cè)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能評(píng)測(cè)等多項(xiàng)功能。工廠中80%的11種智能機(jī)器人由雙星自主研發(fā)和生產(chǎn)，不僅將人工效率提高了3倍，產(chǎn)品不良率也降低了80%以上。同時(shí)，雙星采用了獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配。云網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心通過對(duì)用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析和預(yù)測(cè)，優(yōu)化智能制造和服務(wù)體系，進(jìn)一步改善、研發(fā)新產(chǎn)品，創(chuàng)造需求，提高用戶滿意度。

雙星輪胎將持續(xù)積極實(shí)施生態(tài)化、高新化、當(dāng)?shù)鼗?、?shù)智化的“新四化”戰(zhàn)略，不斷深耕質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。以其輪胎工業(yè)4.0樣板工廠為依托，雙星致力于為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供服務(wù)，為制造強(qiáng)國(guó)和質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。