【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】2月22日消息，正新輪胎工廠改造項目正在逐步推進，該項目已完成了對廠房的鑒定，以及自動物流設(shè)備的調(diào)試工作，取得了新的進展。

正新輪胎工廠改造項目分為三年建設(shè)周期。在原有廠房基礎(chǔ)上，新增智能設(shè)備、智能系統(tǒng)等，通過數(shù)字技術(shù)，實現(xiàn)了密煉、部件、成型、硫化四大生產(chǎn)工藝聯(lián)動。該系統(tǒng)可以計算出復(fù)雜工序間的最佳匹配數(shù)據(jù)，達(dá)到了生產(chǎn)控制的最優(yōu)化效果。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，據(jù)介紹，該工廠改造完成后，生產(chǎn)效率可提升40%，運營成本降低30%。在這個數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，人員精簡了25%，產(chǎn)品研發(fā)周期也縮短了30%?？梢哉f，這個輪胎工廠改造項目是非常成功的，并且為其他企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了重要的參考和借鑒價值。

輪胎工廠改造項目的成功，得益于數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用和全面的信息化建設(shè)。數(shù)字化技術(shù)為工廠的自動化生產(chǎn)提供了技術(shù)保障和基礎(chǔ)支持。而信息化建設(shè)則為數(shù)據(jù)的采集、分析和共享提供了便利，為企業(yè)的決策和管理提供了重要的支撐。數(shù)字化技術(shù)和信息化建設(shè)的融合，讓企業(yè)能夠更好地應(yīng)對市場變化，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。