炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)煤焦油深加工及加氫技術協(xié)作組消息，最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2021年山西焦化焦油加工廠通過開展技術攻關使單月焦油加工量達32151噸，創(chuàng)開車以來最高負荷。

山西焦化焦油加工廠設計焦油加工能力為30萬噸/年。2021年，受煤氣壓力、煤氣熱值等條件變化的影響下，已無法滿足焦油蒸餾加工的熱負荷需求。為保證生產(chǎn)運行穩(wěn)定，焦油加工廠將原有的重油和循環(huán)水換熱改為重油和原料焦油換熱，將原料焦油溫度提高30℃左右，減少了焦油加工所需的熱負荷，并通過加強原料焦油槽庫存管理及脫水管控、對堿泵進行改造穩(wěn)定加堿量等工作，逐步將無水焦油加工量由原來的38噸/時提高至42.6噸/時。

焦油加工廠改質(zhì)瀝青裝置目前使用的是國內(nèi)傳統(tǒng)的釜式常壓熱聚合法生產(chǎn)工藝，共有3條生產(chǎn)線，由于改質(zhì)瀝青易結焦，每條生產(chǎn)線的運行周期約為35天左右，達到運行周期后則需要一周時間進行清理、檢修，不僅費時費力，且影響生產(chǎn)。為此，他們將原Ⅰ系3#釜裝入Ⅱ系備用口，使Ⅱ系具備4個反應釜，再通過管線改造進行分離，將Ⅱ系4個釜改為兩個獨立的系，每個系兩臺反應釜運行，通過改造形成新的改質(zhì)瀝青Ⅱ系，仍保持改質(zhì)瀝青3個系生產(chǎn)能力。他們還通過焦油蒸餾工藝優(yōu)化，提高中溫瀝青軟化點，保證兩釜運行的情況下改質(zhì)瀝青合格。改造完成后，進一步提高了改質(zhì)瀝青產(chǎn)量，據(jù)測算平均每月增加效益350余萬元。

山西焦化集團有限公司是一家集煤焦化的生產(chǎn)、銷售及技術服務于一體的煤炭綜合利用企業(yè),是山西焦煤集團全資子公司，位于山西洪洞趙城煤焦化產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

公司籌建于1969年，資產(chǎn)總額231億元?，F(xiàn)有JN60型焦爐6座，設計產(chǎn)能360萬噸/年，配套有30萬噸/年煤焦油加工、35萬噸/年甲醇、10萬噸/年苯精制、8萬噸/年炭黑等，主要生產(chǎn)焦炭、硫酸銨、工業(yè)萘、瀝青、蒽油、洗油、酚類、炭黑、甲醇、苯類等45種產(chǎn)品。

山西焦化主要生產(chǎn)裝置38套，年產(chǎn)焦炭300萬噸、硫酸銨2.5萬噸、甲醇35萬噸、炭黑8萬噸，加工煤焦油30萬噸/年，加工粗苯10萬噸/年，生產(chǎn)五十余種產(chǎn)品。主要生產(chǎn)裝置為：三套焦爐煤氣回收裝置、10萬噸/年粗苯加氫裝置、30萬噸煤焦油加工裝置和35萬噸甲醇生產(chǎn)裝置。

核心子公司山西焦化股份有限公司于1996年8月在上海證券交易所上市。公司下設8個生產(chǎn)廠、5個生產(chǎn)輔助單位。公司持有山西中煤華晉責任有限公司49%的股份。

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