【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】9月21日消息，隨著一聲聲“咔噠、咔噠”的響動(dòng)，一次法全自動(dòng)成型機(jī)如同擁有生命的工匠，精準(zhǔn)地將鋼絲、簾布與橡膠胎面融合，塑造出一條條輪胎的雛形，隨后這些半成品便被送入硫化機(jī)器中，經(jīng)歷一番蛻變，最終成為成品輪胎。

四川輪胎橡膠(集團(tuán))股份有限公司(簡(jiǎn)稱“四川輪胎橡膠公司”)在設(shè)備更新上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。據(jù)公司副總經(jīng)理張俊偉介紹，今年公司對(duì)大批生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了更新?lián)Q代，總投資高達(dá)2.2億元。這批新設(shè)備中，包括了液壓式硫化機(jī)、三角膠貼合機(jī)等68臺(tái)先進(jìn)設(shè)備，它們的加入，極大地提升了公司的生產(chǎn)效率。

生產(chǎn)設(shè)備的大規(guī)模更新，不僅源于四川輪胎橡膠公司內(nèi)部對(duì)于提升生產(chǎn)效率的迫切需求，更得益于成都市推出的《成都市推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》。該方案明確提出要推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備的更新和技術(shù)改造，為四川輪胎橡膠公司的設(shè)備更新提供了有力的政策支持。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，四川輪胎橡膠公司主要生產(chǎn)半鋼子午線輪胎和斜交輪胎，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷180多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在設(shè)備更新后，公司的生產(chǎn)效率得到了顯著提升。以一次法全自動(dòng)成型機(jī)為例，傳統(tǒng)設(shè)備需要6名工作人員每天生產(chǎn)450條輪胎，而新設(shè)備僅需1名工人，每天就能生產(chǎn)1500條輪胎，生產(chǎn)效率提升了近三倍。從整條生產(chǎn)線來看，設(shè)備更新后，公司的日產(chǎn)能從29000條輪胎提升至35000條。

在品控方面，新設(shè)備也展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)設(shè)備只能依靠人工觀察和反饋，而新設(shè)備則能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)全過程，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，便能立刻發(fā)出警報(bào)，有效提高了生產(chǎn)過程的管控能力。此外，新設(shè)備在尺寸裁切和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性上也更有保證，產(chǎn)品尺寸誤差從原來的2毫米縮小至1毫米，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

面對(duì)快速增長(zhǎng)的新能源汽車市場(chǎng)，四川輪胎橡膠公司也積極調(diào)整產(chǎn)品策略。張俊偉表示，新能源汽車對(duì)輪胎的耐磨性、抓地性能、胎噪要求更高，為此，公司在原有新能源低速輪胎的基礎(chǔ)上，研發(fā)出了3A級(jí)新能源乘用車輪胎。新設(shè)備的引入，為這款新產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了有力的保障，不僅提高了產(chǎn)品的利潤(rùn)空間，還拓寬了海外市場(chǎng)。

張俊偉還透露，目前廠區(qū)內(nèi)有20多臺(tái)新設(shè)備已經(jīng)投入使用，預(yù)計(jì)8月份新設(shè)備將全部正式運(yùn)行。設(shè)備的更新?lián)Q代，讓企業(yè)的差異化優(yōu)勢(shì)更加凸顯。今年以來，企業(yè)的訂單量持續(xù)增長(zhǎng)，產(chǎn)值、產(chǎn)量都增長(zhǎng)了30%左右。今年上半年輪胎發(fā)貨同比增長(zhǎng)27.8%，其中出口發(fā)貨同比增長(zhǎng)了37.8%。到年底，企業(yè)的產(chǎn)能預(yù)計(jì)能達(dá)到1300萬條。

展望未來，四川輪胎橡膠公司將繼續(xù)積極實(shí)施生產(chǎn)線的數(shù)字化智能化改造，形成“工業(yè)4.0”數(shù)字化車間。預(yù)計(jì)總投入將超過3億元，建設(shè)智能化物流分廠，增加輪胎運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)物流裝置;同時(shí)，還將通過MES系統(tǒng)對(duì)物料、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全流程管理，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。