【炭黑產業(yè)網(wǎng)】4月26日消息，中國中車近年來積極貫徹落實“6G”綠色發(fā)展理念，立志成為綠色制造的引領者。其旗下中車石家莊公司聚焦于“綠色循環(huán)”，以服務“雙碳”目標為己任，大力發(fā)展鐵路運輸裝備金屬橡膠件的再制造業(yè)務，將廢舊橡膠件轉化為有價值資源，以實際行動加速新質生產力的培養(yǎng)。

據(jù)炭黑產業(yè)網(wǎng)了解，新技術在橡膠再制造領域的應用使得橡膠的使用壽命得以延長三倍。金屬橡膠件，這一金屬與橡膠的復合產品，在建筑工程、鐵路運輸?shù)榷鄠€領域有廣泛應用，但其使用壽命通常僅為6年，主要因橡膠部分老化所致。以往，這些廢舊的金屬橡膠件大多被當作垃圾回收，并通過焚燒方式處理，此過程不僅影響金屬的二次利用，而且橡膠燃燒產生的有害氣體也對環(huán)境造成污染。

然而，中車石家莊公司采取了一種創(chuàng)新的再制造技術。他們利用環(huán)保脫膠處理，通過無損剝離技術，使金屬與橡膠完整分離，分別進行處理，且整個過程無污染。金屬骨架可再次應用于各類彈性部件，而剝離出的廢橡膠則可進一步加工成多種再生膠，用于制造腳墊、橡膠跑道等低端產品。值得一提的是，此再制造技術能使金屬骨架的使用壽命從原來的6年提升至24年，相當于延長了三個生命周期。

此外，中車石家莊公司的再制造過程并非簡單的翻新，而是利用先進的技術手段對廢舊產品進行專業(yè)化的修復或升級，使其質量和環(huán)保性能達到或超過新品標準。在這一過程中，廢舊產品被加工至原始新品狀態(tài)，完全恢復其質量特性和環(huán)保特性，實現(xiàn)了全壽命的循環(huán)再利用。

同時，數(shù)智化的應用也助力提升了再制造的效率和質量。在中車石家莊公司的生產線上，機器人打磨和自動噴膠等智能化設備的應用，極大地提高了生產效率和產品質量。這種“綠色化”和“數(shù)智化”的有機結合，正是再制造向再“智造”的轉型升級。

目前，金屬橡膠件再制造項目的一、二期建設已全部完成，并已投入正常生產，可滿足年產6萬輛鐵路貨車金屬橡膠件的產能要求。