【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】4月3日消息，威海市潤(rùn)通橡膠有限公司近日呈現(xiàn)出繁忙而有序的生產(chǎn)景象。走進(jìn)其生產(chǎn)車間，可見(jiàn)各條生產(chǎn)線正高效運(yùn)轉(zhuǎn)，配料、混煉、出片、下片等工序緊密銜接，確保了內(nèi)胎等產(chǎn)品的順暢生產(chǎn)。據(jù)公司副總經(jīng)理于紅海透露，隨著年后市場(chǎng)需求的回暖，公司目前正處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，內(nèi)胎、膠囊及空氣彈簧等主打產(chǎn)品的產(chǎn)銷量均實(shí)現(xiàn)了顯著增長(zhǎng)。

潤(rùn)通橡膠近年來(lái)在設(shè)備升級(jí)和智能化改造方面下足了功夫。企業(yè)建成了行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的智能化密煉中心，不僅將生產(chǎn)效率提升了60%以上，還有效地保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。目前，該公司已能生產(chǎn)出400余種內(nèi)胎，幾乎覆蓋了市場(chǎng)上所有需求，并為普利司通、固特異等多家國(guó)際知名輪胎企業(yè)提供了全球配套服務(wù)。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，潤(rùn)通橡膠在產(chǎn)品研發(fā)方面的投入亦不遺余力。公司設(shè)立了多個(gè)省、市級(jí)科研創(chuàng)新平臺(tái)，包括企業(yè)技術(shù)中心、創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)以及工程技術(shù)研究中心等，研發(fā)投入占公司營(yíng)收的比重高達(dá)4%。值得一提的是，企業(yè)已成功投入使用全球最大、國(guó)內(nèi)唯一的萬(wàn)噸膠囊硫化機(jī)，這標(biāo)志著潤(rùn)通橡膠在巨胎膠囊生產(chǎn)領(lǐng)域邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。

作為當(dāng)?shù)仄嚰傲悴考a(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，潤(rùn)通橡膠專注于汽車橡膠制品的深耕細(xì)作，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。展望未來(lái)，于紅海表示，公司將繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，穩(wěn)固內(nèi)胎市場(chǎng)地位，將輪胎硫化膠囊打造為產(chǎn)能與品牌雙優(yōu)的主力產(chǎn)品，并推動(dòng)空氣彈簧等新產(chǎn)品向更高檔次、更大規(guī)模發(fā)展。同時(shí)，企業(yè)還將積極推進(jìn)橡膠履帶等新項(xiàng)目的建設(shè)與試產(chǎn)，為公司的持續(xù)發(fā)展注入新的活力。