炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)雙箭股份官網(wǎng)消息，近日，雙箭股份(002381)全資子公司浙江臺升智能輸送科技有限公司“年產(chǎn)6000萬平方米智能型輸送帶項目”環(huán)評文件在生態(tài)環(huán)境部門獲得受理。

公司于2021 年7月21日在浙江省天臺縣成立了全資子公司浙江臺升智能輸送科技有限公司，注冊資金2億元。同年11月23日公司決定投資7億元，通過臺升公司投資建設(shè)天臺智能制造生產(chǎn)基地項目，形成年產(chǎn)6000萬平方米輸送帶產(chǎn)能，為“十四五”末輸送帶產(chǎn)能突破1.5億平方米的規(guī)劃奠定基礎(chǔ)。

臺升公司新征建設(shè)用地本項目建設(shè)用地面積137189 平方米，總建筑面積約 90352.54平方米， 主要建設(shè)1 幢煉膠車間、2 幢輸送帶生產(chǎn)車間。項目施工工期 29 個月，目前一期煉膠車間工程基建已經(jīng)到三層樓面，二期土建方案在優(yōu)化中，預(yù)計至2024年實現(xiàn)項目運營。

項目按照輸送帶智能制造示范生產(chǎn)基地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，采用國內(nèi)最先進(jìn)的F系列430L密煉設(shè)備，配有環(huán)形全自動小料配料稱量系統(tǒng)，采用ERP管控網(wǎng)絡(luò)控制和條碼物流控制，確保了膠料塑煉和混煉時的致密性和膠料均一性、穩(wěn)定性。

擠出工序利用壓片機(jī)、擠出機(jī)一次擠出成型，省略成型工序，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，解決傳統(tǒng)工藝缺陷導(dǎo)致膠片半成品表面存在魚鱗紋、夾氣、夾泡現(xiàn)象以及成品合格率低等問題。選用一體化自動硫化生產(chǎn)線，所采用生產(chǎn)智能制造系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)等自動化數(shù)控系統(tǒng)控制廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)活動。

當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革方興未艾，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，是我國邁向工業(yè)化新階段的必由之路。橡膠輸送帶行業(yè)是橡膠工業(yè)的重要組成部分，其產(chǎn)品以經(jīng)濟(jì)、有效的方式解決了現(xiàn)代工業(yè)散貨物料搬運過程中能源、交通、環(huán)境、空間、作業(yè)效率以及安全生產(chǎn)等問題，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。

近年來輸送帶行業(yè)面臨持續(xù)性地供給側(cè)改革，行業(yè)集中度提升，客戶訂單向頭部企業(yè)傾斜。本項目的實施有利于進(jìn)一步提高公司產(chǎn)能，優(yōu)化公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，差異化細(xì)分產(chǎn)品種類，保障國內(nèi)外客戶的基本需求，鞏固雙箭股份在橡膠輸送帶領(lǐng)域的龍頭地位。

本項目依托母公司浙江雙箭橡膠股份有限公司在橡膠輸送帶系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售領(lǐng)域的龍頭優(yōu)勢，借助天臺產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)發(fā)展平臺，致力于打造區(qū)域橡膠輸送帶產(chǎn)業(yè)鏈的重點一環(huán)，滿足國內(nèi)外市場日益增長的輸送帶產(chǎn)品需求，并進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售項目，實現(xiàn)公司的多元化發(fā)展，開拓新興國內(nèi)國際市場。本項目的建設(shè)是總公司雙箭股份擴(kuò)大產(chǎn)能及升級產(chǎn)品的有效手段，契合國家“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略對企業(yè)的相關(guān)要求，在提高當(dāng)?shù)卣愂眨峁┐罅烤蜆I(yè)崗位的同時，能夠有效提升企業(yè)競爭力，鞏固總公司在行業(yè)中的領(lǐng)先地位。

      （原標(biāo)題：雙箭全資子公司6000 萬項目獲環(huán)評受理）