很多朋友知道導(dǎo)電炭黑分散難，需要加入分散劑才好分散，但是很少有朋友知道其實導(dǎo)電炭黑在分散的過程中是需要經(jīng)過四個階段的，炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)(hywzm.cn)就為大家介紹導(dǎo)電炭黑的分散經(jīng)過哪四個階段?

導(dǎo)電炭黑分散時的破碎階段

由于導(dǎo)電炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的較終要求，所以在使用導(dǎo)電炭黑時必須對炭黑進(jìn)行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時，才能使導(dǎo)電炭黑的著色導(dǎo)電性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來。做為顏料的特性，炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅牢度”有關(guān)。

導(dǎo)電炭黑分散時的潤濕階段

自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素。導(dǎo)電炭黑潤濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來解釋，其中炭黑表面張力和表面能是潤濕熱的重要輔助參數(shù)，也可以從動力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨介質(zhì)粘度提高而增加，并隨潤濕張力增大而減少。在實用條件下，升高溫度可以加速潤濕過程，但溫度升高(粘度降低)又會導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。所以，在實際操作中為了提高炭黑的分散性，往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進(jìn)劑等)。

導(dǎo)電炭黑分散時的分布階段

通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下;以及延長導(dǎo)電炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時間;可以使被潤濕的炭黑粒子達(dá)到較佳分布。但是，在實際操作中，延長停留時間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此，對于塑料行業(yè)，通常在注朔機(jī)和擠出機(jī)中安裝魚雷頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計措施，以提高破碎作用和延長停留時間。

導(dǎo)電炭黑分散時的內(nèi)聚力階段

由于導(dǎo)電炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力)，因此必須依靠外界能量來克服吸引力，才能達(dá)到分散目的。導(dǎo)電炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實際操作中，添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。

以上就是導(dǎo)電炭黑在分散的過程中所需要經(jīng)過的四個階段，要想得到更好分散的導(dǎo)電炭黑可以在這四個階段進(jìn)行入手。