炭黑原料油基本上是由烷烴、芳烴和瀝青等組成，其性質(zhì)在很大程度上影響炭黑的質(zhì)量和收率。炭黑生產(chǎn)對原料油的主要要求是芳烴含量要高，瀝青質(zhì)和雜質(zhì)要少。對原料油的評價主要考慮其芳烴含量、瀝青質(zhì)和膠質(zhì)、游離碳含量、硫含量、堿金屬含量、水分、密度、餾程和平均沸點、相關(guān)指數(shù)及氫碳比、粘度等方面。

一、原料油質(zhì)量對炭黑基本性能的影響

由于我們所用于炭黑生產(chǎn)的原料油是由種種不同的、各種原料油所構(gòu)成的。各種原料油的烴類組成不同，裂解的過程和生成炭黑所需的時間不同。而原料油中混合烴種類越多，炭黑生成反應(yīng)過程也越復(fù)雜，對炭黑質(zhì)量(性質(zhì))影響也越大，特別是對炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結(jié)構(gòu)性都是沒有益處的，很難達(dá)到炭黑粒子和結(jié)構(gòu)的均一性。

混合烴原料油對炭黑粒徑大小的均勻性影響很大，混合烴種類越多，炭黑粒徑的均勻性越差。可見，使用單一烴類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產(chǎn)的最佳選擇。

如前所述，原料油中的芳烴是生成炭黑的主要成分，芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快，時間短，生成的炭黑粒徑均勻、結(jié)構(gòu)高，炭黑的收率也隨之提高;相反，當(dāng)原料油中的烷烴含量增加時，炭黑的結(jié)構(gòu)性下降，炭黑的收率也隨之降低;而且，當(dāng)原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高時，也會引起炭黑的結(jié)構(gòu)性下降。

二、原料油質(zhì)量對炭黑硫化膠性能的影響

炭黑對硫化膠的補強(qiáng)作用取決于炭黑的基本性能，即炭黑的粒徑大小和結(jié)構(gòu)性。炭黑粒徑分布均勻適度，則硫化膠的補強(qiáng)性好，如用混合烴原料油和餾程分布寬的原料油生產(chǎn)炭黑是很難達(dá)到提高硫化膠補強(qiáng)性能的目的的。

原料油的質(zhì)量與炭黑質(zhì)量存在密切關(guān)系，不僅對炭黑的生產(chǎn)影響顯著，更是決定炭黑質(zhì)量的最主要的因素之一。