炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)(www.zxtancai.com)訊，據(jù)橡膠技術(shù)網(wǎng)消息，橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異味，對(duì)很多企業(yè)是一個(gè)難題，橡膠體育用品廠、橡膠鞋廠、橡膠跑道、橡膠手套和橡膠日用品、橡膠禮品廠這些行業(yè)，因?yàn)橄鹉z產(chǎn)品有異味導(dǎo)致客戶體驗(yàn)不好。這里分析橡膠產(chǎn)品的氣味原因。

橡膠制品為何有異味?

橡膠生膠、硫化劑、促進(jìn)劑、橡膠油、再生膠等材料在加工過(guò)程中產(chǎn)生氣味。

DCP硫化橡膠氣味較重

使用有機(jī)過(guò)氧化物作為交聯(lián)劑的硫化橡膠一般都有些氣味，尤其是DCP硫化橡膠氣味較重，而且這種異味會(huì)持續(xù)很久，直至橡膠制品已嚴(yán)重老化失去使用價(jià)值仍有氣味。

DCP(過(guò)氧化二異丙苯)是一種二枯基過(guò)氧化物，它本身是無(wú)臭、無(wú)色透明的菱形結(jié)晶，適宜的硫化溫度是170~180℃，可以用作天然橡膠、合成橡膠、聚乙烯樹(shù)脂的硫化劑或交聯(lián)劑，在硅橡膠、氟橡膠、EPM、EPDM和NBR中比較常用，但不能硫化丁基橡膠。

有機(jī)過(guò)氧氟化物的硫化屬于自由基反應(yīng)，在其硫化過(guò)程中，除了參與交聯(lián)的活性基團(tuán)外，還有一些低分子物質(zhì)產(chǎn)生，如丙酮、丁醇、戊醇、苯基丙醇、苯乙酮等等。

DCP硫化后的低分子分解產(chǎn)物主要是乙酰苯，又稱苯乙酮，這種產(chǎn)物不易揮發(fā)，有臭味，故使膠料帶有強(qiáng)烈的刺激氣味。據(jù)資料介紹，在用DCP硫化EPDM時(shí)，每mmol DCP可產(chǎn)生1699.9μg乙酰苯，占全部分解產(chǎn)物的30.9%，因此膠料氣味濃重。此外，還有α-甲基苯乙烯78.3μg(占1.4%)，苯基丙醇439.0μg(占8.0%)等分解產(chǎn)物。

對(duì)硫化橡膠發(fā)出臭味的等級(jí)一般分為1~10共十個(gè)級(jí)別：“1”表示無(wú)臭;“2”表示臭味增大;“10”表示臭味最大。

近些年，有一種市售的無(wú)味DCP，其硫化膠仍然有味，只是臭味輕了些。但有返霜現(xiàn)象，噴出物是雙羥異丙苯。

在用過(guò)氧化物硫化橡膠、氟橡膠或EPDM時(shí)，可以使用帶有循環(huán)空氣的烘箱在一定溫度下進(jìn)行后硫化(二次硫化)，以排除膠料中的低分子揮發(fā)份，減少橡膠制品的氣味。但是用過(guò)氧化物硫化NBR則不適合二次硫化，因?yàn)镹BR本身的耐熱老化性能不如上述膠料好。因此NBR中的過(guò)氧化物用量要盡可能少些。

還有一種消除氣味的方法可供借鑒。在河岡豐(日本)編著的《橡膠配方手冊(cè)》中談到，因含有酮或含硫物質(zhì)的存在，會(huì)使硫化聚烯烴彈性體有臭味，以用2.6份DCP和0.3份硫化EPMD為例，加入5份肥皂(硬脂酸鈉，只要是硬脂酸、棕櫚酸或油酸的Na、K、Ca、Ba、Mg、Zn、Al和Pb的鹽即可)，能減少臭味或避免臭味產(chǎn)生。對(duì)此筆者未曾試驗(yàn)過(guò)，有興趣者，不妨一試。(資料來(lái)源：天津市橡膠工業(yè)研究所，王東升)

硅橡膠制品有氣味的原因

一些貿(mào)易商家和客戶對(duì)硅膠產(chǎn)品的氣味做出了反饋，認(rèn)為采用的是過(guò)期原材料制作出的產(chǎn)品，說(shuō)說(shuō)關(guān)于硅膠氣味原因以及處理方法。

生活硅膠用品中都是采用食品級(jí)硅膠制作，而一些廠家為了降低成本就選擇采用工業(yè)硅膠制作，而對(duì)于固態(tài)硅膠來(lái)說(shuō)除非采用劣質(zhì)原材料制作一般是不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，而硅膠制品和其他材質(zhì)相同在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中難免會(huì)有一些因素導(dǎo)致產(chǎn)品有氣味。

剛生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品難免會(huì)出現(xiàn)味道，硅膠原材料本無(wú)毒無(wú)味，在硅膠制品廠家生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中根據(jù)產(chǎn)品的要求特性決定，硫化劑對(duì)于產(chǎn)品的氣味非常重要，如采用價(jià)格低廉不能達(dá)標(biāo)的硫化劑做出的產(chǎn)品難免會(huì)有氣味又因硅膠的吸附作用硅膠制品對(duì)于硫化劑的吸附力以及色膠的吸附作用導(dǎo)致出現(xiàn)一定的氣味，在加上高溫硫化模壓成型將硅分子完全固態(tài)成型，而剛做出的產(chǎn)品出現(xiàn)氣味也是一種正常現(xiàn)象，在加上采用密封袋包裝密封放存為與空氣循環(huán)接觸導(dǎo)致拿出來(lái)出現(xiàn)氣味，一般在48小時(shí)后味道會(huì)慢慢揮發(fā)。

而硅膠制品生產(chǎn)廠家會(huì)對(duì)剛生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行烘烤去除氣味，而市場(chǎng)上面出現(xiàn)氣味的產(chǎn)品也有沒(méi)有進(jìn)行烘烤的產(chǎn)品和低廉原材料制作導(dǎo)致用久了以后出現(xiàn)散發(fā)現(xiàn)象，特別在熱度高，臭氧環(huán)境比較重的地方容易散發(fā)。

從材料和工藝上去除橡膠制品異味

橡膠味除臭關(guān)系產(chǎn)品體驗(yàn)和企業(yè)品牌形象，除臭效果有效的應(yīng)用能為產(chǎn)品產(chǎn)生不一樣的實(shí)際效果。使用好的硫化劑、促進(jìn)劑，添加除味劑、香精除味。橡膠除味劑挑選不科學(xué)，那么自家的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨、硫、苯系物、非甲烷總酊、臭味等綜合性廢氣，將長(zhǎng)期附著在產(chǎn)品上，這對(duì)于企業(yè)的銷售產(chǎn)品十分不好。

如何去掉再生膠的臭味?

在配方設(shè)計(jì)時(shí)考慮去除再生膠的氣味有點(diǎn)得不償失了，這樣添加再生膠的目的一點(diǎn)都沒(méi)有達(dá)到，所以市面上很少有去除針對(duì)再生膠氣味的相關(guān)助劑。

目前市面上再生膠種類很多，因?yàn)榭紤]性價(jià)比問(wèn)題，很多廠家為了生產(chǎn)高強(qiáng)度的再生膠又要價(jià)格便宜，往往會(huì)添加煤焦油等氣味很濃的軟化劑，這時(shí)其氣味很難完全遮蓋或者中和。

建議使用無(wú)味再生膠或者乙丙膠再生膠，市面上很多再生膠是輪胎再生膠，其主要成分是天然膠。

進(jìn)一步建議我覺(jué)得如果機(jī)械性能可以通過(guò)配方設(shè)計(jì)彌補(bǔ)的話，又要降低價(jià)格，還是選擇乙丙膠再生膠吧，市面上很多乙丙膠再生膠味道很輕。

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