【炭黑產業(yè)網】1月17日消息，廢舊輪胎，一度被視為難以處理的“黑色污染”，然而，隨著科技的進步和環(huán)保理念的深入，它們正被逐步轉化為寶貴的資源。雙星集團旗下伊克斯達循環(huán)利用產業(yè)負責人陳曉燕近日向我們揭示了這一轉變的奧秘。

陳曉燕介紹，通過先進的回收技術，廢舊輪胎可以產出輪胎制造中不可或缺的原材料——炭黑。盡管這種回收炭黑目前還不能完全替代石油裂解炭黑，但在輪胎生產中增加其使用比例，已顯著降低了碳排放。數(shù)據(jù)顯示，與傳統(tǒng)炭黑制造方法相比，使用回收炭黑每噸可減少高達81%的碳排放量。預計未來至少30%的炭黑需求可以通過回收炭黑來滿足，總量將達到100萬噸以上。

雙星集團在國內輪胎企業(yè)中率先進入這一領域，并取得了顯著成果。自2018年以來，該集團聯(lián)合多所高校和科研機構，攻克了廢舊輪胎循環(huán)利用領域的多項技術難題。他們開發(fā)了廢舊輪胎綠色裂解和炭黑再生技術，建立了完善的回收體系和渠道，并研發(fā)了國際先進水平的廢舊橡膠循環(huán)利用技術。這些努力使得廢舊輪胎得以“吃干榨凈”，將其轉化為油、環(huán)保炭黑、鋼絲和可燃氣等有價值的產品。

據(jù)炭黑產業(yè)網了解，雙星集團的這一創(chuàng)新不僅提升了企業(yè)的環(huán)保水平，還為其帶來了新的商機。目前，該集團生產的環(huán)保炭黑已廣泛應用于自家工廠，并供應給200多家客戶，涵蓋輪胎、傳送帶、膠管、密封件等多個領域。此外，國際知名品牌也紛紛主動與雙星接洽合作。

雙星集團在青島董家口經濟區(qū)投資建設的伊克斯達綠色生態(tài)循環(huán)利用示范基地項目，已成為全球首個集綠色生態(tài)循環(huán)利用、再生膠、智能化裝備及總體方案于一體的示范工廠。該項目年處理廢舊輪胎3萬噸，通過應用自主研發(fā)的智能化綠色裂解裝備和技術，每年可減少二氧化碳排放約2.77萬噸。這一成果為全球廢舊橡膠循環(huán)利用產業(yè)的轉型升級提供了可借鑒的“中國智慧”和“中國方案”。

專家指出，雙星集團的技術創(chuàng)新性和自主化程度在行業(yè)內處于領先地位。在當前產業(yè)鏈尚未成熟的環(huán)境下，國內廢舊輪胎處理行業(yè)的發(fā)展仍面臨諸多挑戰(zhàn)。而雙星集團的連續(xù)式、智能化、模塊化裂解技術實現(xiàn)了對廢舊輪胎100%的利用，為行業(yè)的綠色發(fā)展樹立了典范。如果全國每年1200萬噸的廢舊輪胎都能采用這種處理方式，將在廢舊輪胎回收、循環(huán)利用領域創(chuàng)造巨大的經濟價值和社會效益。