炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)車轅車轍網(wǎng)消息，隨著汽車和輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，我國每年的廢舊輪胎產(chǎn)生量達1500萬噸，而回收量卻保持在650萬噸左右，回收率不達50%，造成了大量的資源浪費和“黑色污染”。在國家“雙碳”發(fā)展戰(zhàn)略要求下，廢舊輪胎回收利用成為了需要迫切解決的問題。

中策橡膠集團作為中國最大、世界前十的輪胎企業(yè)，一直以來都以高度的社會責任感，重視輪胎的循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展。

據(jù)了解，中策橡膠集團是中國行業(yè)最早開展輪胎循環(huán)利用的企業(yè)，早在2005年就成立了輪胎循環(huán)技術(shù)服務(wù)中心，開展橡膠資源循環(huán)與綜合利用工作。2009年，中策橡膠成立了中策循環(huán)科技公司，進一步推進廢舊輪胎綠色循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)化。

2014年，中策橡膠獲評中國“雙百工程”資源綜合利用骨干企業(yè);2017年，成立中國首家廢舊輪胎回收和綜合利用示范基地;2018年，中策橡膠建成了全球首條5000噸全自動再生膠生產(chǎn)線。

2020年，中策橡膠“廢輪胎裂解”課題，獲評浙江省科技廳2020-2022年重點研發(fā)項目;2021年，中策橡膠再生橡膠“工業(yè)4.0”智能工廠，獲評中國“雙百工程”及輪胎行業(yè)循環(huán)利用示范工廠;2022年，中策橡膠年產(chǎn)5000噸的輪胎裂解生產(chǎn)線及年產(chǎn)7500噸液體再生膠生產(chǎn)線全面建成。

2005年至今，約有170萬條、近40萬噸廢舊輪胎被中策橡膠循環(huán)處理，累計節(jié)省碳排放51萬噸，相當于多種2787萬棵樹。

據(jù)悉，中策橡膠全自動連續(xù)化再生膠生產(chǎn)線，可使廢舊輪胎“回爐重造”，進入循環(huán)科技多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠成套裝備，生成功能性超級再生膠。智能化設(shè)備、國際領(lǐng)先工藝水平實現(xiàn)了再生橡膠制備過程0廢水、0排放，能耗較之傳統(tǒng)工藝降低20%以上。

中策橡膠回收利用的液體再生膠，能夠替代絕大部分易產(chǎn)生污染的加工助劑，讓輪胎配方大幅提質(zhì)，顯著延長使用壽命。

目前，中策橡膠已與浙江大學(xué)合作研發(fā)，讓輪胎裂解所產(chǎn)生的的裂解油、鋼絲、炭黑、裂解氣等材料與物質(zhì)都可全部轉(zhuǎn)化為輪胎綠色新型加工原料，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)全供應(yīng)鏈循環(huán)使用。

為響應(yīng)國家“雙碳政策”，打造低碳可持續(xù)輪胎產(chǎn)業(yè)，中策橡膠表示，未來將努力實現(xiàn)中策生產(chǎn)的每一條輪胎全回收、再利用，助力中國2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”目標的實現(xiàn)。