炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)同花順金融研究中心消息,浙江仙通2022年半年度董事會(huì)經(jīng)營(yíng)評(píng)述內(nèi)容如下:
一、 報(bào)告期內(nèi)公司所屬行業(yè)及主營(yíng)業(yè)務(wù)情況說明
(一)從事的主要業(yè)務(wù)
公司自設(shè)立以來,一直從事主要汽車密封條的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。公司具備較強(qiáng)的工裝模具和專用設(shè)備開發(fā)能力、產(chǎn)品整體配套方案的設(shè)計(jì)能力和同步開發(fā)能力,主要為國(guó)內(nèi)外汽車整車生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)密封條產(chǎn)品,并提供配套研發(fā)和后續(xù)服務(wù)。
公司的主要產(chǎn)品為汽車密封條,主要包括前車門框密封條、門上密封條、背門框密封條、車門外水切、風(fēng)擋外飾膠條、三角窗玻璃密封條、行李箱密封條、天窗密封條、車頂飾條、車門玻璃導(dǎo)槽等。
(二)經(jīng)營(yíng)模式
1、銷售模式
主要銷售模式為直接面向整機(jī)制造客戶進(jìn)行銷售,即根據(jù)客戶一定時(shí)期內(nèi)的需求量按指定時(shí)間配送至其指定的地點(diǎn),以滿足裝配,開具發(fā)票后掛賬,由客戶按照一定周期滾動(dòng)付款。
本公司有多年汽車零部件研發(fā)、制造和銷售的經(jīng)驗(yàn),在業(yè)內(nèi)具有較高的知名度,在密封件等領(lǐng)域具有競(jìng)爭(zhēng)力;本公司非常注重與客戶的交流,關(guān)注行業(yè)的趨勢(shì)變化,以為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)為一切工作的出發(fā)點(diǎn)。此外,本公司少量的為整機(jī)制造客戶的一級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行配套銷售。
2、采購模式
汽車密封條生產(chǎn)所需主要原材料包括EPDM橡膠、PVC、TPE、碳黑、鋼材等,均采用外購模式,即根據(jù)當(dāng)期生產(chǎn)需求量,結(jié)合下期生產(chǎn)需求量和原材料的安全庫存,制定采購計(jì)劃;分批或一次性向供應(yīng)商進(jìn)行采購。供應(yīng)商按照指定的時(shí)間、地點(diǎn)和數(shù)量完成采購計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃完成情況滾動(dòng)付款。公司通過改進(jìn)配方等方式,對(duì)原材料品種進(jìn)行整合,減少了原材料的規(guī)格數(shù)量。在供應(yīng)商選擇方面,公司降低了每種原材料的供應(yīng)商家數(shù),以兩家供應(yīng)商為主,從而發(fā)揮采購的規(guī)?;?yīng),增強(qiáng)談判能力。另外,在向供應(yīng)商詢價(jià)時(shí),過去公司采用直接進(jìn)行價(jià)格比較的簡(jiǎn)單方式,現(xiàn)在公司則根據(jù)性能指標(biāo)對(duì)每種原材料的重要性程度區(qū)別賦權(quán),然后通過綜合計(jì)算的方式,選擇最具性價(jià)比的供應(yīng)商進(jìn)行采購,從而有效降低了公司的綜合采購成本。
3、生產(chǎn)模式
汽車零部件具有較強(qiáng)的針對(duì)性和專業(yè)性,因此本公司一般均按照“以銷定產(chǎn)”的方式組織生產(chǎn),即根據(jù)顧客戶訂單,結(jié)合產(chǎn)品的庫存情況和運(yùn)輸周期,由生產(chǎn)主管部門制定生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給各生產(chǎn)車間,由其組織完成。在生產(chǎn)過程中,工藝部門、設(shè)備部門、物流部門等均以生產(chǎn)的穩(wěn)定順暢為核心分工并協(xié)同,生產(chǎn)主管部門總協(xié)調(diào)。在生產(chǎn)過程中,各主要工序間均采用拉動(dòng)式組織生產(chǎn)。
(三)行業(yè)情況
1、行業(yè)現(xiàn)狀
汽車密封條行業(yè)有很強(qiáng)求的個(gè)性定制化屬性,每一款新車型的開發(fā)都要單獨(dú)開發(fā)模具來完成不同車型的研發(fā)生產(chǎn),外資品牌車型由于引入國(guó)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)就有成熟的供應(yīng)體系同時(shí)引進(jìn)國(guó)內(nèi)進(jìn)行配套,因此國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的外資車型大部分市場(chǎng)份額仍被外資密封條供應(yīng)商占領(lǐng),隨著近幾年國(guó)內(nèi)自主品牌的崛起外資品牌車廠在采購成本上已感覺到壓力,部分合資公司也在加大對(duì)國(guó)內(nèi)自主汽車密封條企業(yè)加大采購,公司也正是由于具有較強(qiáng)的同步設(shè)計(jì)能力取得了上汽大眾、一汽大眾、上汽通用、東風(fēng)日產(chǎn)等合資企業(yè)的信任,目前已經(jīng)與外資品牌密封條企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng),并顯示出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
2、行業(yè)發(fā)展
汽車零部件行業(yè)是相對(duì)封閉的圈子,進(jìn)入一個(gè)車型的配套要長(zhǎng)達(dá)兩到三年的周期,所以規(guī)模較小的企業(yè)由于自身的技術(shù)實(shí)力與管理能力進(jìn)入國(guó)內(nèi)大型汽車公司可能性較小,國(guó)內(nèi)大型企業(yè)也在為了規(guī)模采購效應(yīng)減少采購成本,而在減少供應(yīng)商數(shù)量。并且隨著汽車的普及與消費(fèi)者對(duì)汽車的品監(jiān)力的提高對(duì)車量的靜音性,與關(guān)門的氣密感受都在提高,因此改善密封條的結(jié)構(gòu)與新材料的應(yīng)用也是今后的新技術(shù)研發(fā)的方向,同時(shí)為了增加車型豪華感密封條也對(duì)外觀不斷提高了要求,如:目前汽車廠不斷流行的環(huán)型亮條歐式導(dǎo)槽密封條,對(duì)整車外觀增加檔次感有很大作用。
3、公司所處的行業(yè)地位
公司以技術(shù)為先導(dǎo),以高端密封條替代進(jìn)口為市場(chǎng)切入點(diǎn)漸次進(jìn)入各高端配套細(xì)分領(lǐng)域。公司憑借近三十年的積累,在汽車密封條憑借自身的配方工藝優(yōu)勢(shì)和技術(shù)融合優(yōu)勢(shì)等,注重研發(fā)和生產(chǎn)具有耐久性、耐候性、耐介質(zhì)、耐極端環(huán)境、阻燃、節(jié)能、環(huán)保功能等特性的汽車密封產(chǎn)品。從新老客戶不斷取得新項(xiàng)目的同步開發(fā),并加大開拓汽車天窗密封條,已成為國(guó)內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)。
二、經(jīng)營(yíng)情況的討論與分析
2022年上半年,我國(guó)汽車行業(yè)面臨供給沖擊、需求收縮、預(yù)期轉(zhuǎn)弱三重壓力,企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)遇到了很大的困難。上半年汽車生產(chǎn)供給受到了芯片短缺、動(dòng)力電池原材料價(jià)格上漲等影響,特別是3月中下旬以來吉林、上海等地區(qū)新冠疫情的多點(diǎn)暴發(fā),對(duì)我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈造成嚴(yán)重沖擊。3月中下旬至4月,汽車產(chǎn)銷出現(xiàn)斷崖式下降,對(duì)于行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
面對(duì)行業(yè)遇到的困難,黨中央、國(guó)務(wù)院高度重視,政府主管部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào),加快促進(jìn)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn),保障物流暢通,有效緩解了因疫情帶來的危機(jī)。5月中下旬以來,國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議連續(xù)通過了一系列促進(jìn)消費(fèi)、穩(wěn)定增長(zhǎng)的舉措,其中購置稅減半政策更是極大的激發(fā)了市場(chǎng)活力,加之多個(gè)省、市、地區(qū)出臺(tái)了促進(jìn)汽車消費(fèi)的政策,行業(yè)企業(yè)也積極作為,加大了市場(chǎng)推廣和營(yíng)銷力度。在各方共同努力下,汽車行業(yè)已經(jīng)走出4月份的最低谷,6月產(chǎn)銷表現(xiàn)更是好于歷史同期。
根據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù)顯示,今年上半年汽車產(chǎn)銷分別完成1211.7萬輛和1205.7萬輛,同比分別下降3.7%和6.6%。上半年汽車產(chǎn)銷總體呈現(xiàn)“U型”走勢(shì):1-2月開局良好,產(chǎn)銷穩(wěn)定增長(zhǎng),3月中下旬快速下滑,3-5月?lián)p失銷量約100萬輛,6月明顯增長(zhǎng)。
同時(shí),上半年,俄烏沖突等不確定性因素上升,國(guó)際原油價(jià)格處于高位,使合成橡膠、炭黑、石蠟油等原材料價(jià)格同比大幅上漲,影響了公司產(chǎn)品的毛利率。隨著國(guó)際油價(jià)逐漸下降,公司的盈利水平將持續(xù)改善。
從汽車密封條行業(yè)來看,原材料價(jià)格大幅上漲、主機(jī)廠把降本壓力向汽車零部件企業(yè)傳遞、汽車密封條行業(yè)整體贏利下降,普遍出現(xiàn)虧損。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)加劇的行業(yè)格局,公司董事會(huì)科學(xué)決策,帶領(lǐng)公司上下緊緊圍繞年初制定的發(fā)展戰(zhàn)略和工作目標(biāo),克服疫情帶來的影響,營(yíng)業(yè)收入同比小幅增長(zhǎng),在行業(yè)內(nèi)表現(xiàn)突出;公司密切關(guān)注行業(yè)變化趨勢(shì),努力提升研發(fā)水平和研發(fā)力量,積極開拓新的優(yōu)質(zhì)客戶、持續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品;優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,嚴(yán)格控制管理費(fèi)用,努力有效化解成本壓力;致力于規(guī)范公司治理,著力提升盈利能力和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量,產(chǎn)品性價(jià)比進(jìn)一步提升,客戶認(rèn)可度進(jìn)一步提高;有序擴(kuò)展產(chǎn)能,持續(xù)提升設(shè)備等級(jí),積極推進(jìn)企業(yè)文化建設(shè),企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷擴(kuò)大。
今年上半年,公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入394,394,245.55元,與去年同比增長(zhǎng)4.81%,歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)57,611,871.89,同比減少30.46%。
報(bào)告期內(nèi)營(yíng)業(yè)收入以及凈利潤(rùn)數(shù)據(jù):
注:以上數(shù)據(jù)未經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所審計(jì)。
報(bào)告期內(nèi)公司經(jīng)營(yíng)情況的重大變化,以及報(bào)告期內(nèi)發(fā)生的對(duì)公司經(jīng)營(yíng)情況有重大影響和預(yù)計(jì)未來會(huì)有重大影響的事項(xiàng)
三、可能面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)
預(yù)計(jì)2022年汽車零部件行業(yè)將繼續(xù)受到全球新冠肺炎疫情影響、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、主機(jī)廠把降本壓力向汽車零部件企業(yè)傳遞、部分汽車廠商出現(xiàn)大幅虧損等諸多因素影響,請(qǐng)投資者注意投資風(fēng)險(xiǎn)。
四、報(bào)告期內(nèi)核心競(jìng)爭(zhēng)力分析
1、技術(shù)開發(fā)優(yōu)勢(shì)
憑借多年的研發(fā)投入,公司形成了較強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),目前擁有34項(xiàng)與核心技術(shù)相關(guān)的專利權(quán),其中發(fā)明專利7項(xiàng),實(shí)用新型專利27項(xiàng)。在膠料配方領(lǐng)域,公司的高硬度橡膠、低密度海綿生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;在橡膠硫化技術(shù)、模塊化開發(fā)技術(shù)、三維成型技術(shù)、無縫接口技術(shù)、表面預(yù)涂技術(shù)、表面植絨技術(shù)、橡膠混煉工藝技術(shù)、CAE分析同步開發(fā)技術(shù)、長(zhǎng)度控制技術(shù)等方面的開發(fā)與應(yīng)用方面,公司也較為領(lǐng)先,并已將該等技術(shù)應(yīng)用于批量生產(chǎn)。公司已取得了高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江省科技型中小企業(yè)、省級(jí)企業(yè)研究院、臺(tái)州市成長(zhǎng)型二十強(qiáng)企業(yè)、臺(tái)州市“瞪羚企業(yè)”、CNAS認(rèn)可證書等榮譽(yù),先后承擔(dān)1項(xiàng)國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目,1項(xiàng)浙江省重大科技專項(xiàng),1項(xiàng)浙江省重大科技專項(xiàng)和優(yōu)先主題項(xiàng)目。另外,如果供應(yīng)商不能緊跟整車廠的節(jié)奏開發(fā)出新產(chǎn)品,則將面臨老產(chǎn)品利潤(rùn)率逐年降低的風(fēng)險(xiǎn)。相反,在新產(chǎn)品創(chuàng)新方面具備優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商,則能通過與整車廠的緊密合作,不斷同步開發(fā)出適應(yīng)新車型的新產(chǎn)品,從而保持較高的利潤(rùn)水平。公司一直重視對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)投入。
2、客戶資源優(yōu)勢(shì)
對(duì)于為汽車整車廠提供配套供應(yīng)的汽車零部件制造商而言,與盡可能多的主流汽車整車廠客戶建立和維持合作關(guān)系是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。汽車整車廠商對(duì)合格供應(yīng)商的考核非常嚴(yán)格,評(píng)審指標(biāo)往往包括企業(yè)規(guī)模,質(zhì)量體系,技術(shù)開發(fā)能力,質(zhì)量能力,現(xiàn)場(chǎng)5S,采購管理,流程管理,質(zhì)量改進(jìn)能力,人力資源培訓(xùn)等各個(gè)方面,周期通常長(zhǎng)達(dá)1-3年。隨著汽車制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,汽車整車廠對(duì)供應(yīng)商綜合實(shí)力和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的要求也越來越高,為主流汽車整車廠提供配套服務(wù)的經(jīng)歷已成為越來越多客戶選擇供應(yīng)商的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此,汽車制造業(yè)逐漸成為一個(gè)相對(duì)封閉的生態(tài)體系,擁有優(yōu)質(zhì)客戶資源的汽車零部件供應(yīng)商才能步入良性循環(huán)的發(fā)展軌道。
通過近三十年的專注發(fā)展,公司已成功成為中國(guó)本土汽車密封條行業(yè)龍頭,擁有一汽大眾、上汽大眾、上汽通用、東風(fēng)日產(chǎn)、吉利汽車、長(zhǎng)安汽車、上汽、廣汽、一汽、奇瑞、長(zhǎng)安馬自達(dá)、比亞迪(002594)、長(zhǎng)城汽車(601633)、偉巴斯特、上汽通用五菱等優(yōu)秀的客戶。
3、成本控制優(yōu)勢(shì)
對(duì)于為整車廠提供配套的汽車零部件企業(yè),尤其是本土汽車零部件企業(yè)來說,作為客戶的汽車整車廠往往在生產(chǎn)規(guī)模、資金實(shí)力等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),因此在產(chǎn)品定價(jià)、供貨要求、支付條件等方面處于強(qiáng)勢(shì)地位,部分汽車整車廠甚至對(duì)供應(yīng)商提出每年強(qiáng)制降低采購價(jià)格的要求。因此,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,如何盡可能地控制成本,成為本土汽車零部件企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
公司在成本控制方面具有較為突出的優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品毛利率處于較高的水平,主要原因?yàn)椋?/p>
(1)公司的工裝模具的自制率達(dá)到90%以上,與委外訂制加工方式相比,自制工裝模具有效地節(jié)省了設(shè)備開支,從而控制制造費(fèi)用,節(jié)省成本。
(2)通過嚴(yán)格的考核制度和激勵(lì)機(jī)制,將一線員工的績(jī)效薪酬與生產(chǎn)過程中的廢品率掛鉤,從而提高合格率,減少因廢品而導(dǎo)致的浪費(fèi)。
(3)科學(xué)組織生產(chǎn),提高效率
公司推行島區(qū)化生產(chǎn)模式,即將一種或一類結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)過程相近的產(chǎn)品集中在一個(gè)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn),并科學(xué)配置設(shè)備、工裝及一些輔助性工位器具,平衡各工序的節(jié)拍,實(shí)現(xiàn)線性小單位流轉(zhuǎn),減少物流和等待的浪費(fèi)、過程積壓的浪費(fèi),并有效控制不良品的批量產(chǎn)生。同時(shí),為了應(yīng)對(duì)汽車整車廠多變的供貨計(jì)劃,公司采取推式與拉式相結(jié)合的生產(chǎn)模式,打破了原來單一的按固定計(jì)劃組織的推式生產(chǎn)模式,采取推式作指導(dǎo),拉式作糾偏的彈性生產(chǎn)模式,生產(chǎn)計(jì)劃靈活機(jī)動(dòng),有一定的彈性,既可滿足顧客需求,又可避免過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi),有效提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
(4)優(yōu)化采購流程,降低采購成本
通過改進(jìn)配方等方式,公司對(duì)原材料品種進(jìn)行整合,減少了原材料的規(guī)格數(shù)量。在供應(yīng)商選擇方面,公司降低了每種原材料的供應(yīng)商家數(shù),以兩家供應(yīng)商為主,從而發(fā)揮采購的規(guī)?;?yīng),增強(qiáng)談判能力。另外,在向供應(yīng)商詢價(jià)時(shí),過去公司采用直接進(jìn)行價(jià)格比較的簡(jiǎn)單方式,現(xiàn)在公司則根據(jù)性能指標(biāo)對(duì)每種原材料的重要性程度區(qū)別賦權(quán),然后通過綜合計(jì)算的方式,選擇最具性價(jià)比的供應(yīng)商進(jìn)行采購,從而有效降低了公司的綜合采購成本。
4、工裝模具和專用設(shè)備的設(shè)計(jì)制造優(yōu)勢(shì)
模具是汽車工業(yè)的基礎(chǔ)工裝,汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件都需要依靠模具成型。對(duì)汽車密封條來說,從樣件開發(fā)到試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都涉及到模具的應(yīng)用,包括口模、接頭模,接角模、預(yù)彎輪、注塑模、三維成型模、沖模、切割模等各種類型。模具的開發(fā)設(shè)計(jì)是過程設(shè)計(jì)中最核心的環(huán)節(jié),模具的質(zhì)量與科學(xué)的設(shè)計(jì)直接決定了生產(chǎn)效率和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
公司通過多年的研發(fā)和生產(chǎn),積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),在工裝模具的設(shè)計(jì)和制造方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),90%以上的生產(chǎn)模具為自行研發(fā)、制造,自制率水平較高。公司通過模具的設(shè)計(jì)自制所形成的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,有效降低成本。根據(jù)測(cè)算,委外訂制加工模具的成本高于自制加工。公司通過自制工裝模具有效地降低了設(shè)備成本,從而提高了產(chǎn)品毛利率。
其次,大幅度縮短了模具的設(shè)計(jì)制造周期。另外,委外訂制加工模具的周期大約為自制的2-3倍左右,通過自制工裝模具,公司縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)和制造周期,提高了競(jìng)爭(zhēng)力。
第三,在模具的試驗(yàn)和使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)問題,擁有模具開發(fā)自制能力的公司能迅速解決問題,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,從而保證了較高的產(chǎn)品合格率而采用委外訂制加工模具的公司則容易因此影響生產(chǎn)進(jìn)度。