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蘭州石化橡膠廠多舉措促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“掛擋提速”

   時(shí)間:2021-07-15 來源:中國(guó)橡膠網(wǎng)發(fā)表評(píng)論

“上半年,合成橡膠生產(chǎn)總量完成年度計(jì)劃的59.98%,苯乙烯完成年度計(jì)劃的55.57%,MTBE完成年度計(jì)劃的53.76%,1-丁烯完成年度計(jì)劃的50.03%,任務(wù)全部實(shí)現(xiàn)過半?!?月8日,蘭州石化橡膠廠生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)李昌偉在早會(huì)上通報(bào)。

今年以來,蘭州石化橡膠廠面對(duì)市場(chǎng)有利時(shí)機(jī),嚴(yán)格落實(shí)公司職代會(huì)精神,落實(shí)公司“高嚴(yán)細(xì)實(shí)、快速行動(dòng)”要求,堅(jiān)持科學(xué)決策、優(yōu)化部署,及時(shí)將黨史學(xué)習(xí)教育和“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際行動(dòng),全力推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“掛擋提速”,實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過半任務(wù)過半。

緊盯市場(chǎng)、優(yōu)化增效。橡膠廠緊盯合成橡膠市場(chǎng)大好形勢(shì),堅(jiān)持整體效益最大化原則,突出做好日預(yù)算、周測(cè)算、月決算工作,力保丁二烯資源、輔料、助劑及公用工程向橡膠裝置生產(chǎn)傾斜,保證高效厚利產(chǎn)品“吃飽喝足”。突出計(jì)劃組織檢修,全做好兩套丁腈橡膠裝置檢修,廠專業(yè)科室人員在日常下現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí),每周四集中到檢修現(xiàn)場(chǎng)辦公;車間黨支部及時(shí)成立突擊隊(duì),開展膠漿儲(chǔ)罐積膠清理等急難險(xiǎn)種任務(wù)突擊,使得丁腈橡膠二車間提前四天完成檢修任務(wù)。突出優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增產(chǎn)高效厚利產(chǎn)品,特別是抓住丁苯橡膠利潤(rùn)見好機(jī)遇,派出精兵強(qiáng)將,多部門聯(lián)合奮戰(zhàn),全力保證了時(shí)隔7年的丁苯裝置C線一次成功開車,大大滿足了市場(chǎng)所需,實(shí)效增效近6000萬元。

精益管理,挖潛增效。橡膠廠在抓實(shí)黨史學(xué)習(xí)教育和“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育的同時(shí),加強(qiáng)“三精”管理,加快從管理中挖效益、降成本、降消耗。針對(duì)各裝置的物耗、能耗現(xiàn)狀,年初制定了降本、降耗方案措施。各套裝置從能物耗、原料、助劑及水、電、汽(氣)等大小數(shù)十項(xiàng)控制因素入手,通過實(shí)施生產(chǎn)操作上 “內(nèi)外操精準(zhǔn)對(duì)接” “工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制”以及原料、助劑等消耗每個(gè)環(huán)節(jié)精打細(xì)算等措施,有效提升了裝置技經(jīng)指標(biāo),保證了挖潛增效。同時(shí),在全廠廣泛開展了“跑起來、干起來、快起來”主題勞動(dòng)競(jìng)賽,強(qiáng)化激勵(lì)考核,引導(dǎo)全員想妙招、支奇招、亮絕招,有效促進(jìn)了全員挖潛創(chuàng)效。截至目前,全廠44個(gè)“一班組一創(chuàng)效項(xiàng)目”項(xiàng)目中32個(gè)項(xiàng)目完成好于預(yù)期,實(shí)現(xiàn)增效600余萬元。

破解難題,提質(zhì)增效。橡膠廠全力推進(jìn)難題攻關(guān)及提質(zhì)增效項(xiàng)目落實(shí)落地,充分發(fā)揮技術(shù)領(lǐng)銜工作室、“汪艷俠勞模創(chuàng)新工作室”和 “管東紅技能專家工作室”的作用,通過明責(zé)任、定時(shí)間、定措施以及傳幫帶等方式方法,有序推進(jìn)裝置技術(shù)攻關(guān),解決提質(zhì)增效過程技術(shù)難題,目前成效顯著。5萬噸/年丁腈橡膠裝置通過改造凝聚線篩網(wǎng),污水中碎膠量明顯減少;丁苯橡膠和1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置通過優(yōu)化攻關(guān),裝置產(chǎn)出劣質(zhì)品較2020年明顯降低。苯乙烯車間針對(duì)裝置生產(chǎn)物耗高的情況,車間組織專業(yè)技術(shù)人員和技能骨干,與崗位員工一起通過優(yōu)化工藝、查消漏點(diǎn)等措施,有效降低了裝置物耗。1-6月份,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效300余萬元。

大抓科研,創(chuàng)新增效。近年來,橡膠廠加快科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn),先后開發(fā)出多個(gè)牌號(hào)丁腈和丁苯橡膠新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了高端化、定制化,穩(wěn)定為固特異、普利司通等輪胎企業(yè)提供專用橡膠。特別是今年,橡膠廠及時(shí)組織科研團(tuán)隊(duì)大力推進(jìn)高端丁腈橡膠產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn),參照其他同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),按照新產(chǎn)品“一品一策”的專項(xiàng)管控方案,討論確定重點(diǎn)工藝參數(shù),瞄準(zhǔn)過程控制中的關(guān)鍵因素,一一制定并落實(shí)保障措施。3月24日,成功試生產(chǎn)出耐油高腈特種丁腈橡膠NBR4105,有效提升了公司競(jìng)爭(zhēng)能力,加快了提質(zhì)增效升級(jí)。同時(shí),橡膠廠傾力做好中國(guó)石油轉(zhuǎn)型升級(jí)、甘肅省2021年重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目和蘭州石化高質(zhì)量發(fā)展的項(xiàng)目——3.5萬噸/年丁腈橡膠裝置建設(shè),全力保證裝置年內(nèi)建成投產(chǎn)創(chuàng)效。

來源:蘭州石化


 
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