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白炭黑對(duì)苯基硅橡膠動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響

   時(shí)間:2021-11-01 來源:橡膠助劑網(wǎng)發(fā)表評(píng)論

郝敏,蘇正濤,黃艷華,王鵬( 北京航空材料研究院,北京100095)

摘要: 采用橡膠加工分析儀研究了添加不同用量和不同種類白炭黑的苯基硅橡膠在不同應(yīng)變、不同溫度下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。結(jié)果表明: 在不同應(yīng)變下,隨著應(yīng)變?cè)黾樱交柘鹉z的彈性模量逐漸減小,損耗因子逐漸增大; 在相同應(yīng)變下,白炭黑用量越多,苯基硅橡膠的彈性模量和損耗因子越大。在不同溫度下,白炭黑用量不同的苯基硅橡膠的彈性模量和損耗因子在70 ~ 170℃范圍內(nèi)變化不明顯; 隨著白炭黑粒徑的減小,苯基硅橡膠的彈性模量和損耗因子增大,細(xì)粒徑白炭黑比粗粒徑白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果好。

關(guān)鍵詞: 苯基硅橡膠,彈性模量,損耗因子,動(dòng)態(tài)力學(xué)性能

中圖分類號(hào): TQ333. 93          文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A            文章編號(hào): 1009 - 4369 ( 2013) 01 - 0006 - 04

苯基硅橡膠具有極佳的耐低溫性能,在- 100℃下仍具有彈性,還具有優(yōu)異的耐熱性、耐輻射性等[1],可在高低溫和動(dòng)態(tài)交變負(fù)荷下連續(xù)工作,滿足苛刻的動(dòng)態(tài)性能要求,是很好的阻尼減振材料,這些特點(diǎn)使其在航空、航天、兵器等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用。

通常采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀( DMA) 測(cè)試橡膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,DMA 可以反映不同溫度和不同頻率下材料的彈性模量和損耗因子,但無法表征其加工性能以及不同應(yīng)變下材料的彈性模量和損耗因子。本實(shí)驗(yàn)采用橡膠加工分析儀表征苯基硅橡膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能隨白炭黑種類、用量和粒徑變化的規(guī)律,為苯基硅橡膠的應(yīng)用提供技術(shù)基礎(chǔ)。

1 ·實(shí)驗(yàn)

1. 1 主要原料

苯基硅橡膠: 120 - 1,摩爾質(zhì)量65 × 104 ~70 × 104 g /mol,苯基質(zhì)量分?jǐn)?shù)4% ~ 5%,上海樹脂廠; 氣相法白炭黑: A380、A200,贏創(chuàng)德固賽( 中國) 投資有限公司; 沉淀法白炭黑:T383,法國羅地亞公司; 羥基硅油: GY209,運(yùn)動(dòng)黏度4 000 mm2 /s,中昊晨光化工研究院; 1,4- 二叔丁基過氧化異丙基苯( BIPB) : 寧波協(xié)進(jìn)化工有限公司。

1. 2 試樣制備

首先在廣東湛江橡塑機(jī)械廠的XK - 160 型雙輥煉膠機(jī)上放入100 份120 - 1 進(jìn)行塑煉,之后,按表1 配方加入占其總用量1 /3 的白炭黑,待吃料基本完全后,緩慢同時(shí)加入剩余2 /3 的白炭黑和相應(yīng)的羥基硅油,最后再加入0. 7 份硫化劑BIPB,混煉均勻即可。

一次硫化條件: 170℃ × 10 min; 二次硫化條件: 200℃ × 4 h。

1. 3 性能測(cè)試

動(dòng)態(tài)力學(xué)性能: 采用美國ALPHA TECHNOLOGIES公司的RPA2000 橡膠加工分析儀測(cè)試,硫化溫度170℃, 頻率1. 67Hz, 應(yīng)變6. 98%( 0. 5 deg) ; 應(yīng)變掃描頻率1. 67Hz,溫度60℃,應(yīng)變( 用轉(zhuǎn)子擺動(dòng)幅度表征) 0. 5% ~ 90%; 溫度掃描頻率1. 67Hz,應(yīng)變0. 5 deg,溫度60、80、100、120、140、160、170℃。力學(xué)性能: 采用北京友深電子儀器有限公司的T2000E 電子式拉力機(jī)、按GB /T 528—2009測(cè)試,拉伸速度( 500 ± 50) mm/min,試樣寬度4 mm、厚度2 m。

硬度: 采用上海六菱儀器廠的邵氏A 型橡膠硬度計(jì)、按GB /T 531. 1—2008 測(cè)試。

2· 結(jié)果與討論

2. 1 白炭黑用量對(duì)苯基硅橡膠力學(xué)性能的影響白炭黑用量對(duì)苯基硅橡膠硫化膠力學(xué)性能的影響見表2。

由表2 可以看出,隨著白炭黑用量的增大,苯基硅橡膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度均增大; 而拉斷伸長率先增大,然后趨于平緩。即苯基硅橡膠的力學(xué)性能與白炭黑的加入量有關(guān)。這是由于白炭黑表面的Si—OH 基具有很強(qiáng)活性,易與其周圍離子鍵合而起到補(bǔ)強(qiáng)作用[2]; 同時(shí),白炭黑聚集體之間連接起來形成附聚體網(wǎng)絡(luò)的作用力主要是范德華力[3],白炭黑加入量越多,形成的附聚體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)越密實(shí),補(bǔ)強(qiáng)效果越明顯。

2. 2 應(yīng)變對(duì)不同白炭黑用量苯基硅橡膠動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響

通過應(yīng)變掃描試驗(yàn)考察應(yīng)變對(duì)不同白炭黑用量苯基硅橡膠硫化膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響,結(jié)果見圖1 和圖2。

從圖1 可以看出,低應(yīng)變( 應(yīng)變< 20%)時(shí),苯基硅橡膠的彈性模量隨應(yīng)變?cè)龃蠖杆贉p小; 高應(yīng)變( 20% < 應(yīng)變< 100%) 時(shí),苯基硅橡膠的彈性模量隨應(yīng)變的變化基本不變。在相同應(yīng)變下,1# ~ 5#樣品的彈性模量依次增大,即隨著白炭黑用量的增大,苯基硅橡膠的彈性模量依次增大。

從圖2 可以看出,相同應(yīng)變下,隨著白炭黑用量的增大,苯基硅橡膠的損耗因子依次遞增; 隨應(yīng)變的增加,苯基硅橡膠的損耗因子呈上升趨勢(shì)。羥基硅油與白炭黑的質(zhì)量比是1∶ 5。當(dāng)苯基硅橡膠中白炭黑的用量達(dá)到一定程度時(shí)便會(huì)形成附聚體網(wǎng)絡(luò),這種附聚體網(wǎng)絡(luò)密度很大,需要吸入很多能量方能打破[4 - 5]; 同時(shí)苯基硅橡膠大分子與白炭黑形成了凝膠網(wǎng)絡(luò),也需要吸收能量方能打破。1# ~ 3#樣品中白炭黑加入量不足以形成附聚體網(wǎng)絡(luò)和凝膠網(wǎng)絡(luò),所以彈性模量隨應(yīng)變的增大變化不明顯; 而4# 和5# 樣品中白炭黑的加入量較多,形成了附聚體網(wǎng)絡(luò)和凝膠網(wǎng)絡(luò),施加應(yīng)變破壞了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),所以彈性模量隨應(yīng)變?cè)龃蠖杆傧陆?。兩種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)被破壞時(shí)會(huì)消耗能量導(dǎo)致?lián)p耗因子增加; 另外形變過程中分子鏈沿剪切方向運(yùn)動(dòng),大體積的苯基有更高的位阻,分子間的摩擦也隨之增加[6],這些均會(huì)導(dǎo)致?lián)p耗因子增大。

表3 是白炭黑用量對(duì)苯基硅橡膠混煉膠硫化特性的影響。

由表3 看出,白炭黑的用量變化對(duì)苯基硅橡膠的硫化速度基本沒有影響。原因是硫化劑BIPB的用量相同。最小扭矩與加工性能相關(guān)[7],最小扭矩越小則加工性能越好。從表3 可以看出,白炭黑用量少,則苯基硅橡膠的加工性能好; 雖然苯基硅橡膠的最小轉(zhuǎn)矩從0. 17 dN·m 變化至5. 06 dN·m,變化倍數(shù)很大,但其值仍偏小,所以其變化對(duì)加工性能的影響仍然很小。

2. 3 溫度對(duì)不同白炭黑用量苯基硅橡膠動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響

通過溫度掃描試驗(yàn)考察溫度對(duì)不同白炭黑用量的苯基硅橡膠硫化膠在剪切應(yīng)力下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,結(jié)果見圖3 和圖4。

由圖3 可以看出,在70 ~ 170℃范圍內(nèi),隨著溫度升高,苯基硅橡膠的彈性模量變化不明顯; 隨著白炭黑用量的增加,苯基硅橡膠的彈性模量逐步遞增。這是因?yàn)樵?0 ~ 170℃范圍內(nèi)無法打破白炭黑的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu); 而隨白炭黑用量的增加,打破網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)所需的能量增大,因而彈性模量增大。

由圖4 看出,隨著溫度的升高,苯基硅橡膠的損耗因子呈略有下降趨勢(shì),5#樣品的損耗因子明顯增大。這是因?yàn)闇囟壬?,鏈段運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦阻力變小,損耗因子會(huì)略有下降; 而5# 樣品所形成的附聚體網(wǎng)絡(luò)和凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)密實(shí),生熱比1# ~ 4#樣品大得多,損耗模量比彈性模量大得多,所以損耗因子也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1# ~ 4#樣品。

2. 4 白炭黑粒徑對(duì)苯基硅橡膠動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的影響

通過溫度掃描試驗(yàn)考察不同溫度下填充不同粒徑白炭黑的苯基硅橡膠在剪切應(yīng)力下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,結(jié)果見圖5 和圖6。3 種白炭黑粒徑的關(guān)系是T383 > A200 > A380。

由圖5 和圖6 看出,隨著溫度的增加,填充3 種粒徑白炭黑的苯基硅橡膠的損耗因子和彈性模量均呈降低趨勢(shì)。根據(jù)橡膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能理論,隨著溫度的增加,分子鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的熱運(yùn)動(dòng)加強(qiáng),所以彈性模量隨溫度的增加而減小; 而儲(chǔ)能模量比彈性模量減小的更快,因而損耗因子隨溫度的增加也略有減小。

由圖5 和圖6 還可以看出,5#樣品的損耗因子和彈性模量最大,7#的損耗因子和彈性模量最小。原因是A380 的粒徑最細(xì),T383 的粒徑最粗。細(xì)粒徑填料比粗粒徑填料的比表面積大,補(bǔ)強(qiáng)效果更好,更容易形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),打破它也更困難。所以填充A380 的苯基硅橡膠的彈性模量和損耗因子最大。

3 ·結(jié)論

在不同應(yīng)變下,隨著應(yīng)變的增加,苯基硅橡膠硫化膠的彈性模量逐漸減小,損耗因子逐漸增大; 在相同應(yīng)變下,隨著白炭黑用量的增多,苯基硅橡膠硫化膠的彈性模量和損耗因子增大。在不同溫度下,白炭黑用量不同的苯基硅橡膠硫化膠的彈性模量和損耗因子在70 ~ 170℃范圍內(nèi)變化不明顯; 隨著白炭黑粒徑的減少,苯基硅橡膠的彈性模量和損耗因子增大,細(xì)粒徑白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果比粗粒徑白炭黑好。

參考文獻(xiàn)

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