鄭竹1,曹 璟1,張曉峰1,符新1,李志君1,張可喜1,2(1.海南大學(xué)材料與化工學(xué)院,海南海口570228;2.中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所,海南儋州571737)
摘要:為了改善白炭黑/天然橡膠復(fù)合材料的性能,將不同的丙烯酸酯單體(M)引入白炭黑和天然膠乳體系中進(jìn)行接枝反應(yīng),采用乳液共沉淀法制備改性白炭黑填充型天然橡膠復(fù)合材料(NR/WC/M),考察單體種類對(duì)復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明,丙烯酸酯的引入使復(fù)合材料具有良好的加工流動(dòng)性、力學(xué)性能和耐老化性能,其中甲基丙烯酸甲酯改性效果優(yōu)于丙烯酸丁酯。
關(guān)鍵詞:甲基丙烯酸甲酯;丙烯酸丁酯;白炭黑;天然橡膠;復(fù)合材料
中圖分類號(hào):TQ 332;TQ 330.38文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1005-3174(2014)01-0047-03
白炭黑(WC)通常作為補(bǔ)強(qiáng)劑用于制備淺色橡膠制品,其補(bǔ)強(qiáng)的橡膠具有滾動(dòng)阻力小、抗?jié)窕阅芎玫葍?yōu)點(diǎn),在綠色輪胎橡膠中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用[1]。但是由于其表面含有大量的親水性基團(tuán),表面能較大,傾向于聚集,使得其在橡膠有機(jī)相中難以潤(rùn)濕和分散,與橡膠的結(jié)合效果不理想,從而影響制品的性能。通常采用在膠料中加入醇類、胺類和脲類等物質(zhì)對(duì)WC進(jìn)行物理改性,或加入硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行化學(xué)改性,提高其在膠料中的分散性[2-4]。本實(shí)驗(yàn)將丙烯酸酯單體(M)加入天然膠乳(NRL)與WC的混合體系中,對(duì)WC和NRL直接進(jìn)行接枝改性,采用乳液共沉淀法制備WC填充型天然橡膠復(fù)合材料(NR/WC/M),考察加入單體種類對(duì)材料加工流動(dòng)性、力學(xué)性能和老化性能等的影響。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 原料
顆粒干膠:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院試驗(yàn)農(nóng)場(chǎng)膠廠;濃縮NRL:固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%,中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院試驗(yàn)農(nóng)場(chǎng)膠廠;WC:中國(guó)四川自貢市中皓化工有限公司;丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA):廣東汕頭西隴化工廠;其它均為橡膠工業(yè)常用原料。
1.2 儀器設(shè)備
開(kāi)放式煉膠機(jī):JTC-75Z型,呼和浩特新生聯(lián)合機(jī)械制造廠;平板硫化機(jī):QLB-D型,中國(guó)上海輕工機(jī)械股份有限公司;硫化儀:ODR-100E型,無(wú)錫蠡園電子化工設(shè)備廠;門尼粘度儀:MV2-90E型,無(wú)錫蠡園電子化工設(shè)備廠;邵氏橡膠硬度計(jì):LX-A 型,江都市明珠試驗(yàn)機(jī)械廠;拉力試驗(yàn)機(jī):XL-50A型,廣州市廣材試驗(yàn)儀器有限公司;索氏抽提器:江蘇鹽城玻璃儀器廠。
1.3 樣品制備
1.3.1 改性WC的制備[5]
將200mL蒸餾水倒入鋁提鍋中,然后將計(jì)量好的十二烷基苯磺酸(DSBA)、擴(kuò)散劑NF和WC分散于水中,再加入一定量的BA或MMA與過(guò)硫酸鉀,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪勻,在80~85℃下反應(yīng)2h。
1.3.2 NR/WC/M復(fù)合材料的制備[5]
將計(jì)量好的NRL、單體BA或MMA和過(guò)硫酸鉀(用量占橡膠干質(zhì)量的0.5%~0.8%)加入經(jīng)過(guò)上述處理的WC中,于80~85℃下攪拌反應(yīng)5h,用CaCl2破乳,用自來(lái)水洗滌多次,然后壓片熱烘至恒重,即得到NR/WC/M 復(fù)合材料。
1.3.3 硫化膠的制備
硫化膠的基本配方(質(zhì)量份)為:NR 100;WC變量;硬脂酸4;ZnO 5;促進(jìn)劑DM 1.5;促進(jìn)劑D0.5;防老劑4010 0.5;硫磺2.5。
將制備好的NR/WC/M 復(fù)合材料和80g的天然干膠在開(kāi)放式煉膠機(jī)上進(jìn)行混煉,加入各種硫化助劑,然后出片,陳放2~24h,然后用ODR-100E型硫化儀測(cè)出正硫化時(shí)間t90,用門尼粘度儀測(cè)出門尼粘度,設(shè)置硫化溫度140℃,接著用QLB-D型平板硫化機(jī)硫化成試片,停放24h,裁片[6]。
1.4 性能測(cè)試
硬度按照GB/T531—1992進(jìn)行測(cè)定;拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、定伸應(yīng)力和扯斷永久變形按照GB/T528—1998進(jìn)行測(cè)定,拉伸速度為500mm/min;撕裂強(qiáng)度按照GB/T529—1999進(jìn)行測(cè)定,拉伸速度為500mm/min。
2 結(jié)果與討論
2.1 接枝改性對(duì)材料加工流動(dòng)性的影響
不同的丙烯酸單體對(duì)NR/WC/M 復(fù)合材料門尼粘度的影響如圖1所示。
從圖1可以看出,隨著WC填充量的增加,復(fù)合材料的門尼粘度逐漸增加,膠料的流動(dòng)性逐漸降低。但通過(guò)丙烯酸酯單體接枝改性后,復(fù)合材料的流動(dòng)性有很大改善。BA比MMA對(duì)膠料的流動(dòng)性的改善更為顯著。這是因?yàn)閃C表面呈親水性,容易產(chǎn)生團(tuán)聚,在橡膠中難以分散,降低了加工流動(dòng)性。加入單體接枝改性后,單體的親水基團(tuán)與WC表面的硅醇基產(chǎn)生縮合作用,親油部分的乙烯基能與NR的雙鍵產(chǎn)生縮合,這樣接枝單體作橋梁使橡膠分子與WC結(jié)合起來(lái),有利于在混煉過(guò)程中WC在NR中的分散,減少了團(tuán)聚作用,提高了加工流動(dòng)性。由于BA 比MMA 柔順性大,故BA對(duì)流動(dòng)性改善程度更大。
2.2 丙烯酸酯單體對(duì)復(fù)合材料硫化特性的影響
經(jīng)丙烯酸酯單體接枝改性后的NR/WC/M復(fù)合材料硫化膠的硫化特性如表1所示。
由表1可見(jiàn),沉淀法WC的表面因含有硅烷醇基和羥基,使得此種填料具有極性和吸水性,造成硫磺硫化膠料的硫化時(shí)間延長(zhǎng),硫化速率減慢。而通過(guò)單體改性后的復(fù)合材料,硫化時(shí)間縮短,膠料的起硫點(diǎn)(ts1)和正硫化時(shí)間(t90)均明顯提前,最大轉(zhuǎn)矩(MH)也比未改性的膠料高,這表明改性WC具有加速硫化、增強(qiáng)硫化交聯(lián)的效果。這是由于丙烯酸酯上的酯基與WC上的極性基團(tuán)有強(qiáng)的吸附作用,丙烯酸酯包裹WC,避免了WC上的硅烷醇基和烴基對(duì)硫化的不利影響。另外丙烯酸酯具有不飽和鍵,增加了交聯(lián)活性點(diǎn),增強(qiáng)了交聯(lián)的效果。經(jīng)MMA改性的膠料加速硫化、增強(qiáng)硫化交聯(lián)的效果更明顯。
2.3 NR/WC/M復(fù)合材料的物理機(jī)械性能
分別經(jīng)BA和MMA單體改性的復(fù)合材料的硫化膠的物理機(jī)械性能如表2所示。
從表2可以看出,添加了丙烯酸酯單體進(jìn)行改性的NR/WC/M 復(fù)合材料的力學(xué)性能有所改善,尤其是用MMA改性過(guò)的復(fù)合材料表現(xiàn)出了更好的力學(xué)性能,其硫化膠的500%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度以及撕裂強(qiáng)度相比未添加單體改性的體系分別提高了67%、16%和34%。MMA單體的加入在改善有機(jī)相與無(wú)機(jī)相的結(jié)合方面表現(xiàn)出來(lái)更好的“橋梁”作用,使WC在NR中的分散性更好,材料力學(xué)性能得到提高,丙烯酸酯單體適宜的填充用量為30份。
2.4 NR/WC/M復(fù)合材料的老化性能
分別經(jīng)BA和MMA單體改性的復(fù)合材料的硫化膠老化性能如表3所示。
從表3可以看出,老化后的硫化膠性能都有所下降。但經(jīng)過(guò)丙烯酸酯改性的硫化膠老化后性能下降率小于未改性的WC填充的硫化膠,尤其是500%定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度下降率,比未改性的WC填充的硫化膠更小。這是因?yàn)楸┧狨ヮ惸秃蛐员容^好,能提高硫化膠的耐老化性能。經(jīng)MMA改性的硫化膠老化性能的下降率普遍小于經(jīng)BA 改性的硫化膠,MMA 改性后的硫化膠的耐熱氧老化性能更好,這是由于MMA 的耐候性優(yōu)于BA的耐候性。
3 結(jié) 論
(1)經(jīng)過(guò)丙烯酸單體改性后的WC/NR復(fù)合材料具有更好的加工性和硫化特性。其中經(jīng)BA改性的復(fù)合材料的加工流動(dòng)性優(yōu)于MMA,而經(jīng)過(guò)MMA改性的復(fù)合材料的硫化性能優(yōu)于BA。
(2)接枝改性后共沉膠的綜合力學(xué)性能比未改性的WC 填充膠的綜合力學(xué)性能有所提高。在WC用量在30份時(shí),經(jīng)過(guò)單體改性過(guò)的共沉膠獲得了較佳力學(xué)性能,而在WC用量超過(guò)40份后,各項(xiàng)綜合力學(xué)性能開(kāi)始下降。在2種改性共沉膠中,又以MMA單體改性的效果較好。
(3)MMA改性的硫化膠比BA 具有更好的耐熱氧老化性能。
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